多方论证的方法对输入进行评审。对不完善的，含糊的或矛盾的内容，小组成员共同解决，并与顾客澄清，形成《设计输入评审表》。b、由工程部开发人员依客户图纸或样品开发工程图纸和技术要求。c、设计输出应形成文件，包括但不限于以下：产品企业标准、零件图、装配图、总装图、BOM、材料规范、产品特殊特性清单。设计输出应：满足设计输入的要求（包含所有顾客的要求）；包含或引用验收准则；标出产品的特殊特性。d、确保设计输出满足输入的要求，通过试验等方法对设计进行验证。如本公司无法进行设计验证，可委外试验。试验结果以试验报告形式反馈给设计人员。图纸工程部
设计输入评审时
设计输出清单
APQP小组
设计输出时
开发验证计划报告
APQP小组品质部
开发验证时
e、设计评审内容：设计方案的合理性、工艺可装配性、安全性满足产品要求；技术开发评审产品符合有关标准程度；表工艺上采取措施的落实程度；
工程部
设计评审时
D
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选用关键外购件，原材料采购供应的可能性，能否符合产品设计技术要求；产品安装性、装配工艺性、包装条件及贮存期限。f、由采购依《供应商开发和控制程序》开发新供应商或新材料。g、由生产、工程、PMC调查评估是否需要增加新设备、工装和试验设备状况，并开立《新设备、工装和试验设备清单》。h、根据顾客要求和项目要求编制样件控制计划，明确对尺寸测量和材料与性能试验的控制，产品试验可以通过：装车验证、材料试验、功能试验、环境模拟试验等方法进行。新设备、工装和试验设备清单
62顾客产品的转化
采购生产部工程部PMC样品控制计划APQP小组工程部
开发新供应商评估设备时
编制样品控制时
i、依APQP小组与工程提供的《样品控制计样品检验报告划》，由生产和工程制样，转品质部确认；业务送客户承认。承认书j、设计确认是针对最终产品。设计确认必须在顾客规定的标准条件下进行。设计确认可以由顾客进行装车、台架试验、路试，也可由本公司APQP主管及工程主管将产品样件在适配车型上装车确认。k、根据上述工作总结作出小组可行性承诺分析，确保所提出的开发能以顾客可接受的价格付诸于制造、装配试验、包装和足够数量的交货。l、APQP小组负责人对本阶段的输出结果是否符合输入要求进行评定，形成《第二阶段总结报告》，r