排样图的几何关系，可以算出条料宽度为
B1412×25146mm进距为
S80302×161132mm冲裁件面积为
A80×5530（1415515）π2×152π1022π20225×5π4×5264845mm2
因此，材料利用率为η
ABS×1002×64845146×1132×100≈7839
方案二：如下图26所示：
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f图26排样方案二图根据排样图的几何关系，可以算出条料宽度为
B1413×25552035mm进距为
S80168016mm冲裁件面积为
A80×5530（1415515）π2×152π1022π20225×5π4×5264845mm2
因此，材料利用率为η
ABS×1002×648452035×816×10078043
由上面二种方案比较看出方案一的材料利用率要高些，在相同的要求保证下采用方案一比较好。
3）冲裁力计算冲裁力是设计模具、选择压力机的重要参数。计算冲压力的目的是为了合理地选
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f择冲压设备和设计模具。选用冲压设备的标称压力必须大于所计算的冲裁力，所设计
的模具必须能传递和承受所计算的冲裁力，以适应冲裁的要求。冲裁力包括冲裁力、
卸料力、推件力、顶件力的计算。
（1）冲裁力计算及压力机的选择
冲裁力的大小主要与材料性质、厚度、冲裁件周长、模具间隙大小及刃口锋利程
度有关。
一般对于普通平刃口的冲裁，其冲裁力F可按下式计算：
FKLtτ
（23）
式中：F冲裁力N；
K安全系数，取K13；
L冲裁件的冲裁长度mm；
t板料厚度，mm；
τ材料的抗剪强度Mpa；
在落料冲孔复合模中，冲裁力包含落料力和冲孔力。由小角板零件图可知
落料力：L（8010）32×2π×52（5510）（803020）2（71155）12×2π×154165mm2t2mmτ345MPaF落KLtτ13×4165×2×3453736KN
冲孔力：L12×10×л628mmL22×5×л314mmt2mmτ345MPaF孔1KL1tτ13×628×2×345563KNF孔2KL2tτ13×314×2×345282KN
2）卸料力、推件力和顶出力从凸模上卸下紧箍着的材料所需的力叫卸料力；把落料件从凹模洞口顺着冲裁方
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f向推出去的力叫推件力；
卸料力和推件力通常采用经验公式进行计算，见式（24）。
卸料力：F卸K卸F落
推件力：F推
K推F孔
（24）
式中：K卸、K推分别为卸料力、推件力系数其值见表22；

同时卡在凹模内的零件数；
h凹模直壁洞口的高度。
表24推件力、顶件力、卸料力系数
料厚（mm）
K推
K顶
K卸
≤01
0065007501
014
钢
010500450055
0063
008
0525004005
0055
006
2565003004
0045
005
卸料力：F卸K卸F落005×3736KN167KN
推件力：F推1
K推F孔13×0055×563KN93KN
F推r