查高应力区，检查二次裂纹等等，图5所示为压缩机叶轮裂纹的取样块。
在对试样进行晶粒度检查时，通常取一个试样代表一批材料。许多情况下，产品规范可能包含严格的取样程序。观察晶粒组织时，如有时成非等轴态，这可能是不恰当的取样造成的，正确图5压缩机叶轮裂纹试样的取样应选择“横截面”即垂直于变形轴的平面。如果晶粒因工艺被拉长，横截面通常显示出比真实晶粒较小的等轴态的晶粒，如图6所示。研究变形对精轧材料晶粒形状的影响，最少需要检查两个截面，一个平行于变形方向，一个垂直于变形方向。
图6等轴态晶粒
f主要内容
试样制备概述试样的选取试样制备的主要步骤
切割镶嵌可选步骤研磨抛光腐蚀可选步骤
试样制备方法汽车应用材料的试样制备试样观测技术
f样品切割的基本要求
较高的切割速度
最小的变形和组织变化
最佳的切割平整度
激光焊切样
较高的切割精准度
能获得良好的后续操作
最经济的切割
f常用的切割方法
常用的切割技术分为热切割技术与机械切割技术。
热切割技术包括：等离子电弧切割（图7a）、激光束切割（图7b）及电火花线切割（图7c）。
机械切割技术包括：砂轮切割、精密砂轮切割。
表1不同切割方法对材料变形层深度的影响
切割方式
变形层深度mm
等离子电弧切割
1
激光束切割
05
电火花线切割
005
砂轮切割
0015
精密砂轮切割
0005
（a）
（b）
图7热切割技术
（c）
f砂轮切割机
决大多数的金相实验室都采用砂轮切割机作为试样切割的主要设备，如图8所示。这些的砂轮切割机都不能干式切割，而采用了带冷却剂冷却的湿式切割。在切割过程中具有抗蚀润滑特性的冷却剂，应循环流动。湿式切割可获得一个光滑的表面，最重要的是避免了因过烧而导致的表面过度损伤。
图8各种砂轮切割机
f砂轮切割片类型
砂轮切割机的砂轮选择应根据该切割机生产厂商的推荐来进行选择
以获得优良的切割质量。表2所示为美国标乐公司所推荐的一份砂轮清单。
表2标乐公司推荐的砂轮清单
f砂轮切割片类型
在切割过程中，应确保试样被牢牢夹紧，切割压力与速度应保持适度以
避免砂轮破碎。某些材料，如CP商业纯度钛，很容易因切割而损伤，如图
9所示。
砂轮的切割颗粒主要有氧化铝Al2O3图
10和碳化硅SiC（图11）两种，填充的黏
结料可能会是树脂、橡胶或树脂和橡胶的
混合物。氧化铝砂轮是理想的切割铁基金
属的材料，碳化硅砂轮是理想的切割非铁基金属和矿石的材料。
图9退火态的CP商业纯度钛试样切割后的切割损伤r