全球旧事资料 分类
产部
1IPQC人员对生产拉上各工位所用物料进行确认2发现IPQC巡检日报
异常及时向生产组长反应并跟踪处理结果3检查产品外表纠正与预防生产部
观、功能测试和相关的可靠性测试。
措施报告
1核对生产订单、客户订单资料和其它相关要求。2对产品外观、颜色进行全面的检查对功能和相关的可靠性返工单进行全面的测试。3状态标识清楚
生产部
生产计划生产订单客户生产部订单要求
组装领用生产
1按生产计划生产订单客户订单要求生产
产生首件品质部
f输入
权责
生产计划生产订单客户品质部订单要求
生产计划生产订单客户订单要求
生产部工程部
流程
NG首件检验OK量产
品质控制流程图
作业要点
输出
配合部门
1《生产订单》与客户订单资料内容是否相符2根据产
品机型核对订单《BOM表》进行材料的核对3检查产品外观包括颜色、LOGO,半成品要求要试装、及功能测试
首件检验记录
和相关的可靠性测试
生产部
按作业指导书进行作业
产生成品品质部
产品检验标准
品质部
FQC检验
1按产品检验标准进行检验2发现异常及时向生产组长成品半成品测
及IPQC反应3品质状态标识要清楚
试记录表
生产部
产品检验标准
品质部
产品检验标准
品质部
生产返工NG
生产计划生产订单客户订单要求
生产部仓库
IPQC检验OK
QA检验OK
生产入库出货
1IPQC人员对生产拉上各工位所用物料进行确认2发现IPQC巡检日报
异常及时向生产组长反应并跟踪处理结果3检查产品外表纠正与预防生产部
观、功能测试和相关的可靠性测试。
措施报告
1核对生产订单、客户订单资料和其它相关要求。2对产品外观、颜色进行全面的检查对功能和相关的可靠性进行全面的测试。3品质状态标识要清楚
成品出货检验报告成品出货检验记录表返工单
生产部
1仓库员依出货单发货不能发错货2外包装一定要完整3不能少装和多装
入库单出货单
品质部PMC
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