目录
第一章注塑成型111概述112注射成型的工艺过程1
第二章注射成型321加料322加热塑化323注射成型4
第三章设备选型631设备选型总原则及要求6
311设备选型的原则6312设备选型的要求6
32注塑机的选择7第四章参考文献8
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第一章注塑成型11概述
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
12注射成型的工艺过程
完整的注塑成型工艺过程包括成型前的准备，注射成型和成型后的加工处理三个阶
段，归纳见图11：
塑料性能检测
丨
丨
切除流到货物
预热、干燥
丨制品初检→
热处理
着色、造粒
↓
↑
丨
机械加工
嵌件预热、安放→→注射成型丨
热处理
涂脱模剂
↑
丨
修饰
试模
丨
丨
装配
清洗料筒
质量检验
成型前准备
注射成型图11注塑成型工艺过程
成型后的加工处理
121计量加料与预塑化加料量应等于制品的质量与浇道内料柱质量之和。加料时由料斗口下端的计量装置
控制。当注射保压动作完成后，螺杆后退时，粒料均匀的落入机筒内被预塑化。预塑化是当加入机筒内的粒料在一定温度范围内被转动的螺杆推向机筒前端，在温
度作用下再加上螺杆转动中的挤压，剪切和摩擦力等综合条件影响，原料塑化成熔融状
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态，原料塑化r