进行一次全面、彻底的检查。
f105、管道系统强度试验操作方法1051压力表的设置：在待试系统的最高点设置一只压力表；同时，在近加压装置输出端管段设置另一只压力表。一切准备就绪后，开始试压工作。具体试验装置示意如下。1052系统开始试验时，应逐步、缓慢地增加压力。当压力升至试验压力的30％、70％时，应暂停升压进行全面检查；如未发现异常或泄露，则继续以试验压力的10％逐级升压。每级稳压3mi
，直至试验压力。稳压10mi
，再将压力降至设计压力，停压时间应根据工作需要而定。以发泡剂检验无泄露为系统试压合格。1053完成系统强度试验，做好试验记录；同时，必须请参与了整个试验过程的业主、监理签字认可。106系统严密性试验1061、严密性试验应在系统强度试验合格后进行。1062、试验压力：P严密性试验15MPa。1063、严密性试验宜结合试车工作一并进行。1064、严密性试验应重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连处、放空阀、排气阀、排水阀等。以
f发泡剂检验不泄露为合格。1065、经压力试验合格，且在试车后未经拆卸的管道可不进行严密性试验。1066、完成系统严密性试验，做好试验记录；同时，应请参与了整个试验过程的业主、监理工程师签字认可。10系统吹扫应具备的条件111、管道系统压力试验合格以后。112、不允许吹扫的设备及管道系统已经隔离或已经采取了相关的有效隔离措施。113、系统中不宜参与吹扫的组件（如：孔板、法兰式调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等）已经隔离或已经采取了其它能达到同样效果的措施（如：增加旁路、卸掉阀头、阀座、加保护套）。114、吹扫顺序应为：先主管后支管、疏排管；同时，应避免吹扫出的脏物再次进入已经吹扫合格的管道系统之中。115、开始吹扫前，应检查管道系统支、吊架的牢固程度，必要时应适当予以加固。116、吹扫时，同样应设置工作禁区，非有关人员不得进入。
f12管道系统吹扫121、吹扫分管线，管线分段1211吹扫顺序：先主管，后支管；先大管，后小管。1212所有需吹扫管线必须逐一吹扫合格。由于个别管线较长，为保证吹扫质量和快速、准确确定泄漏点，本工程管道吹扫宜分段进行。根据现场实际情况，宜分两段进行吹扫；分段原则：分段位置基本位于管路总长度的12处的位置较低点。122、吹扫压力选取一般以P吹扫压力03～04MPa为宜。123、吹扫气流方向吹扫气流方向应与系统正常工作时的介质流向保持一致。124、吹扫介质选取吹扫介质选用空气（有条件则r