，DN50L＜5M，DN40L＜4M平面转变取081L，端面直管跨距取089L。7210管道分别敷设在各相应平台上，管道用角钢和U型螺栓现场固定。8阀门安装81、阀门安装前，应按照国家规范要求，对所有种类及所有型号、规格阀门进行强度及严密性试验；按国家规范要求，阀门应逐个进行试验。82、阀门执行《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》（SHT30642003）。83、阀门安装应在关闭状态下进行。84、阀门安装前应按设计图纸核对型号，并按介质流向确定其安装方向的正确性。9管道支架制作安装91管道支架必须按图制作、安装。92管道的支吊架、托架、耳轴等在预制厂成批制作。支架的焊接工作应由合格焊工施焊，不得
f有漏焊、欠焊和焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，不得有咬边、烧穿等现象。成排、同标高、同型式制作、安装的支架应注意支架的横平、竖直；同时，尚应注意支架整体的一致性。93管道安装原则上不宜使用临时支、吊架。如使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后临时支架应予拆除。94管道安装完毕，应按设计图纸逐个核对支、吊架的形式和位置。95管道支架的制作、安装应始于管道预制阶段，应与管段的预制加工同步进行；支架焊缝应均匀、美观；毛边、飞溅等必须清除并打磨圆滑。10系统强度试验101、试验介质的选取根据工程特点及相关技术文件的要求，试验介质宜选用洁净水和压缩气体。102、试验压力的确定根据设计文件要求，选用洁净水时试验压力为工作压力的125倍；选用压缩气体时，试验压力为工作压力的115倍当管道的设计压力小于或
f等于06Mpa时，也可采用压缩气体为试验介质。103、试验应具备的条件：941管道安装已经完毕，无损检测已合格。1042划定试压禁区，非有关人员不得进入。1043试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计文件全部完成，安装质量符合有关规定。1044焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。1045管道上可能被损坏的组件，已装好临时约束设施。1046试验用压力表已经校核，并在周检期内，其精度不得低于15级，表的满刻度值应为被测最大压力的15～2倍，压力表不得少于2块。1047符合压力试验的介质已经齐备。1048按试验要求管道已经加固。1049待试验管道与无关系统已经用盲板或其它措施加以隔离。10410待试验管道上的安全阀、爆破板及仪表等已经拆下或加以隔离。10411试验方案已经批准，并已进行技术交底。10412试验前必须对以上要求r