以洁净氮气为最佳）。125、吹扫次数确定吹扫次数一般至少宜为3次以上。126、吹扫气流流速确定吹扫气流流速，一般以V吹扫速度20ms为宜。
f127、吹扫操作方法1271根据本工程情况，宜从库区方向进气，同时，开启管道沿线阀门，关闭分段位置阀门，待管内达到一定压力后，开启分段位置阀门。通过较强气流的冲涮作用，管道系统内的焊渣等杂物即被冲出。1272如上述操作方法，反复吹扫3次以上，观察出口气流的清洁程度以确定是否已经吹扫干净。1273当第一管段吹扫合格后，及时将管内气压值降至零刻度。然后安装原预留位置的空缺管段，使管道连成完整的系统；同时，保留吹扫临时用阀门，作为向第二管段供气的倒气阀。1274关闭吹扫管线末端阀门，同时，开启吹扫临时用控制阀和该管段上的所有阀门。当全系统压力达到吹扫压力值后，关闭临时用控制阀及以前的所有阀门，开启管线末端阀门开始吹扫。如此反复操作，直至完成第二管段的吹扫工作。128、安全问题开启出口阀时，操作人员应侧向阀门操作，以防止高速吹扫杂物造成人员伤害。129、检验方法
f选用多块干净白布，在已经吹扫数遍后，多次将白布（绑扎在外物上）正对出气口；当最终白布上无污渍等杂物出现时，说明管道系统已经吹扫干净。1210管道系统吹扫合格并复位后，不得再进行可能影响管内清洁的其它施工作业。1211、管道复位时，应由施工单位会同工程建设单位，以及监理单位共同检查、确认，并填写好复位记录；同时，完善三方的签字认可工作。13管道涂漆131管道安装完毕，留出焊缝，在其外表面刷红丹一遍：132试压合格后，再刷红丹一遍，焊缝处刷红丹两遍，管道漆色按照长钢统一规定执行。14工程验收施工完毕后，应对现场管道进行复查，复查内容包括：141管道施工与设计文件是否相符。142管道工程质量是否规范要求。143管件及是否正确齐全，螺栓是否拧紧。144安装所有的钢材、焊材、管件、涂料等材料质量证明书要齐全；
f145安装检测记录要齐全；146焊接质量检验报告和焊接工艺评定报告要齐全；14安全用电要求141、现场用电采用“三相五线制”，保护接地采用就近安装临时接地装置，其接地电阻≤10Ω。各用电设备的不带电金属部分应与临时接地装置可靠连接。接地连接一般采用焊接和螺栓连接。严禁用缠绕或钩挂。142、现场安装的配电箱、开关箱应牢固。便于操作和维修。其安装的基础应高于周围地平，其周围附近不得堆放杂物。其箱内导线应绝缘良好，排列整齐、r