意识，建立各种形式检查小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。（3）严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。克服质量通病，确保工程竣工交验一次达到质量目标。（4）认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，工程技术组根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位工程技术负责人组织“专检”把关。隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可
f进行下一工序。（5）严格按照《文件的控制程序》、《技术管理标准》进行现场的技术资料和工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，工程必须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。（6）加强计量实验工作，严格执行《实验工作程序》、《监视和测量装置的控制程序》，加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度，杜绝混凝土中任何不合格品现象。（7）加大科技推广力度，有选择地推广先进的“四新”技术，以科技促进工程质量的提高。
质量验收流程图每道工序完工后施工单位质量检验（自检、互检、交接检）不合格返工合格填写质量检查记录表业主、监理进行质量检查验收不合格返工合格进行下道工序
第五章钢筋工程质量通病及防治措施
51钢筋加工质量通病1钢筋工程加工过程中容易出现的质量通病：（1）钢筋规格出错。（2）下料长度不够。
f（3）箍筋尺寸不对，弯钩度数不对，弯钩直线段长度不够。（4）弯钩长度达不到锚固要求。（5）套筒连接的螺纹长度不够。2对加工过程中出现的质量通病处理措施：在加工过程中认真仔细，对加工的产品进行检查；将已加工成型的钢筋半成品作为废品处理，重新按照设计加工。52钢筋安装质量通病1钢筋工程加工过程中容易出现的质量通病及处理措施：（1）钢筋制作组装成型骨架几何尺寸不准确，导致入模难或者保护层过厚。（2）组装r