成型骨架弯折、歪斜、扭曲变形。（3）墙柱主筋插筋移位钢筋组装时位置不准确，或预留时连接点绑扎不牢，绑扣松脱，钢筋固定不牢等，造成主筋移位。（4）混凝土结构成型后露出钢筋。由于钢筋骨架成型尺寸超差，漏放垫块，或垫块安装不牢固，松动，位移和脱落等；有时则由于施工荷载作用，如手攀脚踩，机具碰撞，而使钢筋位移和接触模板等引起。施工过程中控制垫块安装间距及摆放位置，严禁人员在钢筋骨架上攀爬。（5）成型后的钢筋骨架中箍筋间距不等，这主要是箍筋安装时没有严格按图纸尺寸安装、配置尺寸不准或组装不牢和松动导致箍筋移位而造成。（6）箍筋接头没有错开，接头的开口位置相同，主要是在组装骨架时，没有注意将箍筋开口接头错开。（7）板面负筋网片位置移动，主要原因是：钢筋网片固定方法不妥，或绑扎不牢，施工时外力冲击碰撞，使网片位移。（8）梁底、板底保护层控制措施不到位；板面筋砼浇筑过程中面筋下沉，造成面筋保护层过大，引起砼开裂。（9）板内预埋线管交叉或布管位置板面筋为板分离式配筋区域（无板面钢筋区域），易造成砼板面开裂。（10）竖向纵筋连接位置轴心度偏差过大，水平纵筋连接位置轴心度偏差大。2钢筋工程加工过程中质量通病处理措施：（1）将组装成型几何尺寸不准确的骨架拆除后，重新绑扎组装。（2）组装成型骨架变形程度较轻或其中个别钢筋弯折、歪曲，可采用新加工钢
f筋将其换出，如果程度严重，将成型骨架拆除后，重新绑扎组装。（3）对主筋移位较小，未超出结构构件钢筋保护层时，采用宽度：高度为1：6
构件边线
基础面
的比例将主筋弯折斜度后绑扎成型；对主筋移位较大，超出结构构件钢筋保护层时，将基础面砼向下剔打，剔打深度以满足宽高比为1：6的比例将主筋弯折的宽度要求
（对剔打的孔洞采用比结构砼强度高一级细石砼浇筑），并在根部增加绑扎同主筋直径的“L”型加强筋（详下图所示），然后按照设计将钢筋骨架绑扎成型。
（4）对出现露筋部位先将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿
润，再用1∶2水泥砂浆抹压平整。（5）对箍筋间距不等的修整均匀。（6）将开口接头未错开的箍筋换出，如果确因构件截面较大，换出困难时，可采取增加相同直径直角钢筋绑扎加强处理。（7）对位移的部份进行修复归位，必要对扭曲、变形的钢筋进行更换处理。（8）梁底、板底钢筋支垫应采用统一规格的花岗石垫块，布置间距不大于1000mm；为了保证上下钢筋网片间的间距，避免浇筑混r