；b检验者；
fc产品生产批次或日期；d其它有关该产品的原始凭证。512产品标识的内容
产品标识一般表达下述内容：a产品名称、图（代）号；b产品状态（如材料、半成品、成品）；c工序、验收项目；d质量状态；e生产批次或编号；f生产单位；g生产者；h检验者；i制造日期、检验日期；j保管期限（库存期限）。
具体标识允许含有512条款中的部分内容但该标识应为追溯其它内容提供依据，过程的标识必须是唯一性的。513原辅材料产品标识要求5131仓库管理员在预验收进货产品时，应检查产品标识的完整性、正确性。5132为便于内部管理，仓库管理员将供方提供的产品批次号炉批号转为本组织批次号。本组织批次号为：
xxxxxx顺序号年份产品特征代号具体由采购部作出规定，编制《原辅材料、外协件批次号对照表》。5133仓库管理员在“送检单”上注明进货品名、规格型号、批次对应关系及数量等提交检验。5134进货产品验证后，仓库管理员根据“检验记录单”上的批号将合格的进货产品分批次
f存放在合格区，并记入“原材料管理台帐”。
5135，遵循先进先出的原则，领料原辅材料实行分批次投料单上均应有批次号标识。514过程产品标识要求5141各车间填写“产品流转卡”，注明生产批次号及所用原辅材料批次号，与产品同步流转，分批加工，一批一卡。
515最终产品标识要求5151检验员核对“产品跟踪卡”，产品内包装内含说明书、合格证，外包装注明批次、数量、执行标准等内容，确保产品标识的完整、正确。
5152操作人员、搬运人员、仓库保管员要保证产品在库期间标识的完整性、清晰性。5153销售部必须保证成品在送到顾客前标识的完整性与清晰性。516产品批次管理
为确保产品的可追溯性从原材料进厂到成品出厂实施产品批次管理具体按《产品批次管理指导书》执行。产品追溯顺序（见附录A）。52检验和试验状态标识521检验和试验状态主要是通过带色标的标签来表示并辅以“产品跟踪卡”和有关的质量记录。废品应标以红色永久性的标识放置废品隔离区。
序号
类别
标签颜色
1
合格
绿色
2
不合格
红色
3
返修返工
白色
4
待验待处理
黄色
522仓库和生产现场的材料、在制品、成品必须按不同检验和试验状态，按定置管理要求
放置在规定区域内，并挂上表示不同检验和试验状态的标签。
a产品经检验合格的，使用绿色“合格”标签；
b产品经检验不合格的，使用红色“不合格”标签；
c产品经检验不合格的，但经评r