3、施工准备
31、现场准备：根据施工需要，现场必须整平，使现场道路、水电等满足施工要求。32、技术准备：组织有关人员熟悉图纸、施工工艺及质量要求，并根据建筑场地进行施工定位，同时引进标高，并做好标高控制点的保护及核对工作。33、材料准备：按计划组织施工材料进场。进场时必须进行严格的进场检验，须全部达到质量要求，达不到要求的或质量证明资料不齐全的材料不得进场使用。34、机械及劳动力准备：进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行和认可。购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用。根据施工进度合理安排施工人员的进出场计划优化组合施工人员避免施工现场出现人员闲置、窝工现象，使整个施工有序进行。
4、测量放样
41、概述支护工程双环梁结构，为了高精度测量放样，本方案采用结合CAD计算测量节点坐标，现场用全站仪以极坐标放样法进行实际放样。42、建立轴线控制网与独立坐标系统
f根据支护工程总平面图建立相应的轴线控制网与控制点可以简化全站仪施工放样，提高测量效率，并结合本工程所建立的独立坐标系统就可以有效地提高测量精度和避免错误。图1环梁平面控制网
52、底模施工方法
68米混凝土底模施工521、土方采用机械开挖至71m人工清除至72m（垫层部分），待护坡桩桩头全部凿破至71m后，清理平整现场并用机械夯实，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起鼓等现象。发现橡皮土或杂填土时应用好土置换。522、底模的做法：挖土完成后，按标高铲平表面土在其上浇捣100mm厚C15混凝土，按水平标高的测量结果平整、做实。梁底标高不等处用砖砌施工。具体做法如下：
523、涂刷和铺摊隔离材料：待细石砼表面干燥之后，天气晴好的情况刷隔离剂二度（普通涂料掺入15的滑石粉）。在隔离剂固化后，
f铺摊塑料薄膜为进一步隔离的措施。以上为底模的做法。
53、混凝土构件钢筋制作安装
531、主筋直径大于16mm采用钢筋直螺纹机械连接技术，直径小于16mm采用绑扎搭接，局部采用双面焊时，焊接长度为钢筋直径的5倍，单面焊接时为10倍。当采用绑扎搭接时，受拉钢筋搭接长度为钢筋直径的42倍，受压钢筋为25倍。
钢筋直螺纹连接示意图532、钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，钢筋伸入支座的长度要满足锚固长度要求。533、箍筋4支股要求大环套小环，箍筋弯折角度不小于90度，弯折后的平直部分长度不小于箍筋直径的5倍，箍筋采用冷拉法r