200～250100～140140～190灰铸铁190～220220～260260～320铝合金、镁合金铜合金
045270402403521037220332002515020120301802515020120171002213055330452703521025150159125～15075～90033～08020～48
4．钻孔时的冷却和润滑
f钻孔时，由于加工材料和加工要求不一，所用切削液的种类和作用也不一样。⑴钻孔一般属于粗加工，又是半封闭状态加工，摩擦严重，散热困难，加切削液的目的应以冷却为主。⑵在高强度材料上钻孔时，因钻头前刀面要承受较大的压力，要求润滑膜有足够的强度，以减少摩擦和钻削阻力。因此，可在切削液中增加硫、二硫化钼等成分，如硫化切削油。⑶在塑性、韧性较大的材料上钻孔，要求加强润滑作用，在切削液中可加入适当的动物油和矿物油。⑷孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时，应选用主要起润滑作用的切削液。
6．4．2扩孔加工
用扩孔工具如扩孔钻扩大工件铸造孔和预钻孔孔径的加工方法称为扩孔。用扩孔钻扩孔，可以是为铰孔作准备，也可以是精度要求不高孔加工的最终工序。钻孔后进行扩孔，可以校正孔的轴线偏差，使其获得较正确的几何形状与较小的表面粗糙度值。扩孔的加工经济精度等级为IT10～IT11，表面粗糙度Ra值为63～32μm。
1．用麻花钻扩孔
如果孔径较大或孔面有一定的表面质量要求，孔不能用麻花钻在实体上一次钻出，常用直径较小的麻花钻预钻一孔，然后用修磨的大直径麻花钻进行扩孔。由于扩孔时避免了麻花钻横刃切削的不良影响，扩孔时可适当提高切削用量，同时，由于吃刀量的减小，使切屑容易排出，孔的粗糙度可减小。用麻花钻扩孔时，扩孔前的钻孔直径为所扩孔径的50％～70％，扩孔时的切削速度约为钻孔的1／2，进给量为钻孔的15～2倍。
2．用扩孔钻扩孔
为提高扩孔的加工精度，预钻孔后，在不改变工件与机床主轴相互位置的情况下，换上专用扩孔钻进行扩孔。这样可使扩孔钻的轴心线与已钻孔的中心线重合，使切削平稳，保证加工质量。扩孔钻对已有的孔进行再加工时，其加工质量及效率优于麻花钻。专用扩孔钻通常有3～4个切削刃，主切削刃短，刀体的强度和刚度好，导向性好，切削平稳。扩孔钻刀体上的容屑空间可通畅地排屑，因此可以扩盲孔。对于在原铸孔、锻孔上进行扩孔，为提高质量，可先用镗刀镗出一段直径与扩孔钻相
图644扩孔钻
f同的导向孔，然后再进行扩孔。这样可使扩孔钻在一开始进行扩孔时就有较好的导向，而不会随原有不正确的孔偏斜。扩孔钻的结构有高速钢整体r