②减少这类物品的管理人员和设施；③库存检查和盘点时间可长些；④对于很快能订到的物品，甚至可以不设库存。
第四部分实际工作中的仓库管理
仓库管理规范（5S）
（1）整理对呆废滞料进行处理把一个月生产计划内不用的物品放在指定位置把一周生产计划内要用的物品放在易取位置（2）整顿应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划物品放置要整齐，容易收发物品在显著位置要有明显的标识，容易辨认仓库通道要畅通，不能堵塞
f运输工具使用后应摆放整齐消防器材要容易拿取（3）清扫地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净，不能有灰尘物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净运输工具要定期进行清理、加油物品贮存区要通风，光线要好一些水源污染、油污管等要进行修护（4）清洁每天上下班花3分钟做5S工作随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查对不符合的情况及时纠正（5）教养员工戴厂牌、穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方员工言谈举止文明有礼，对人热情大方员工工作精神饱满员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动员工时间观念强
仓库定置定位仓库定置定位是为了规范仓
库的规划管理，使之合理、高效、安全并有章可循。
面积进行分配仓库面积应尽量减少所需的面积
通道大小则进行：之浪费
1仓库设置根据下述原则对各类仓库的
1物料的基准存量及容量
2物料卸储的便捷性3物料堆叠的难易度4为搬运工具、人员预留之
2仓库位置确定仓库位置的确定依据下列原
1方便物料进、出作业2确保物流的顺畅减少搬运
f3确保物料安全性如远离明火、高温区等
4同类仓库尽量集中方便管理如成品仓库只设置一个
5同类仓库确需设立两个或多个仓库以符合（1）至（3）项原则时应分设
3公共设施规划公共设施规划应考虑的事项：1仓库结构如支柱、楼梯、走道、办公场所等2仓储设施如货架、储柜、空调间等3配套设施如灭火器、消防栓、照明等4料位设定（1）仓库区域划分仓库区域划分遵循之原则有：1依物料的不同类别划分区域如五金类、塑胶类、电子类、包装类等等2用代号区分不同的区域如A区代表五金B代表塑胶等等3依各物料基准存量容量为各区域划分面积4以方便物料进、出仓库之原则划分区域5将划定区域之仓库定置图绘出悬挂于仓库醒目位置（2）物料定位同区内各物料之定位依据下述原则：1以基准存量和容量预留空间2进出频繁的物料r