产艺品表编号01产品名称产品图号
椭圆封头制造卡
件号
材料
共2页单台数量
材料状态
第1页
编制
年月日
审核
年月日
f艺表01
产品编号
产品名称
产品图号
序工序
号
承制单位
1备料库房
2下料铆焊3焊接铆焊
椭圆封头制造卡
件号
材料
工序内容及技术要求
设备工装
库房备有材质证明书、检验合格的δ＝mm，
钢板，要求材
料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。
按封头理论展开尺寸及排板要求划线，库管员作好材料标记移植，检验员检查确氧炔认后，按线下料。
按焊接工艺施焊；将封头起弧段焊缝余高修磨平，但不得低于母材。
库管员在封头坯料上作原材料钢印标记；工艺员填写封头外协委托单；供应科持4外协供应科委托单联系外协冲压。
⑴检查封头合格证内容是否完整；检查封头原材料标记。
⑵检查封头几何尺寸和表面形状：
内表面形状偏差：外凸≤125Di即≤
mm，内凹≤0625Di即
入厂5检验检验科
≤得小于
mm；总深度公差为0206Di即
mm；最小厚度不测厚仪
mm；直边倾斜度向外≤15mm，向内≤10mm；直边高度公差
为510h即
mm；直径公差为
mm；外周长公
差为
mm；直边部分不得有纵向皱折；封头表面光滑无突变。
⑶作封头入厂检验标记、材料标记移植。
6检测探伤室按探伤工艺对封头拼接焊缝进行100RT检测，按
7
坡口铆焊金按零件图要求加工封头端面坡口。工
8酸洗生产科不锈钢封头作酸洗钝化处理。
标准级合格。射线机
共2页
第1页
单台数量
材料状态
检验数据
操作者
检验员
日期
日期
f艺表编制02产品编号
产品名称
产品图号
序工序号
承制单位
1备料库房
2下料铆焊
3卷筒铆焊
4焊接铆焊5校圆铆焊
年月日
审核
年月日
筒体制造卡
共页单台数量
第页
件号工序内容及技术要求
材料
材料状态
设备工装
检验数据
操作者
检验员
日期
日期
库房备有材质证明书、检验合格的δ＝mm，
钢板，要求材
料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。
按实测封头外圆周长计算展开尺寸，按排板要求划线，库管员作好材料标记移植，
检验员检查确认后，按线下料；同时下试板、引弧板、灭弧板。
氧炔
筒体理论下料尺寸为：
。
按工艺规程要求滚卷钢板，筒体A类焊缝组对错边量b≤
mm，棱角度
E≤
mm。筒体纵缝延长部位点固试板、引熄弧板，定位焊长度20～50mm，卷板机
间距150～200mm。
按焊接工艺要求加工坡口，坡口两侧30mm范围内清理污物，然r