启动电机后，操作人员应在现场观测2分钟时间，确认反应釜启动正常、运行平稳；（3）正确加热反应釜尽量避免冷缸加热料，热缸加冷料。突然改变温度形成内

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应力，影响使用寿命。加热时应缓慢加压升温，一般先通入01MPa压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压（升压速度以每10分钟升01MPa压力为宜），直到缸的操作压力为止，不管加热或冷却都应在允许温度范围内进行；（4）反应釜搅拌过程中，操作人员应及时巡检，观察减速机温度、机油油位、釜内搅拌锚转动情况是否正常，有无异常晃动、响声。检查温度、真空度等是否符合要求，检查夹套换热温度。做好操作记录，发现问题要及时处理；（5）操作人员接到停止搅拌指示后，在按停电机开关后，要观察搅拌器减速是否均匀；（6）出料时，如出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲（操作人员也要做好劳动保护）；（7）清洗缸内部时，不能使用金属器具，对粘结在缸内的物料必须清洗及时、彻底。443日常维护主要内容（1）操作必须严格遵守操作规程；（2）定期检查反应釜各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停车检查，待排除后方能继续开车；（3）每班检查减速机游标液面，应保持在游标1223刻度之间，润滑油应定期更换，第一次换油不超过一个月，以后三个月更换一次，油品使用150中负荷齿轮油；（4）减速机运转23个月后，使用高压油枪向电机轴承注入锂基润滑脂；（5）如反应釜长期停用，各传动易锈部件必须擦净上油，切断电源，并做好防尘工作；（6）在长期停用或存放期间，每周盘动搅拌至少三圈，使轴承滚动体得到充分润滑，搅拌轴每次停止的角度和位置应不同；45离心泵操作规程451开车前的检查（1）检查各控制阀门是否正常开启、关闭确认阀门开关符合工艺要求；（2）泵进、出口管线、阀门、法兰等有无泄漏。检查地脚螺栓等有无松动；（3）盘动泵轴，检查泵转动是否灵活，有无卡磨、异常声响等现象，发现问题

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要及时处理；（4）离心泵开泵前需灌泵，因为当叶轮内充满气体的时候，由于气体质量很小，产生的离心力也很小，真空度不足以吸入质量很大的液体。当泵内没有充满液体会引起泵不出流量，密封件会被干摩产生大量热量烧坏；（5）使用润滑油润滑的离心泵在开泵前要检查轴承箱内机油情况，若机油有乳化、变质等情况要及时的更换机油，油位不在指定液位的要进行调整，油位过高或者过低都是不正确的。采用脂润滑的泵要定期加注润滑脂；（6r