；管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用。43自动离心机操作规程431开车前的准备（1）检查各部件连接处是否正确、可靠；（2）启动气体保护系统，设定工作压力为02MPa；（3）启动压缩空气控制系统，设定工作压力为06MPa；（4）启动液压站，调整液压系统工作压力为4MPa（对于一次性调整合适的压力值并锁紧一流调节阀的，不允许私自调整压力）；（5）松开机壳盖压紧手柄，打开机壳盖，安装翻盖保险装置；（6）用手盘动转鼓，不得有卡滞、抖动现象；（7）检查滤布是否符合物料脱液要求，不得有破损，滤袋压环是否已压紧，滤袋是否处于松弛状态，确保滤袋为松弛状态；（8）再次确认各连接处是否正确、可靠；（9）检查刮刀以及挡料板的位置是否在初始位置（挡料板不能超过转鼓叶口一公分）；（10）拆除翻盖保险装置，关闭机壳盖并确保锁紧，机器运转中严禁锁紧松脱；（11）依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层控制器等装置工作是否正常（试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态）；432运转（1）启动主电机，检查电机旋转方向，运转方向不符及时调整；（2）启动油泵控制按钮，液压站进入工作状态；（3）启动充氮按钮，离心机内部自动进行冲氮，到达规定压力后自动关闭；

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（4）启动中速按钮，离心机转鼓运转，达到中速时，转速稳定指示灯亮；（5）启动进料按钮，离心机自动进料，达到料层控制器设定高度时连锁自动关闭进料阀门，加料过程中操作人员应通过翻盖上的观察镜关注转鼓内的加料量，当物料即将达到规定加料量时如发现料层控制器出现故障，应立即手动再按一次进料按钮进行手动关闭进料阀，使离心机进入脱液状态；（6）进料结束后，启动高速按钮，离心机进入脱液状态（当工艺要求有洗涤步骤时，可进行手动按洗涤按钮进行洗涤，再按一次关闭洗涤）；（7）脱液达到工艺要求时间时，启动低速按钮，达到低速时转速稳定指示灯亮；（8）启动卸料按钮，刮刀自动进行卸料，使离心机进入卸料状态，完成卸料后刮刀复位；（9）启动慢速按钮，离心机达到慢速后转速稳定指示灯亮；（10）启动拉袋按钮，进行拉袋操作，拉袋次数可根据实际情况控制；（11）拉袋结束后，必要时可以进行洗袋操作，或重复以上步骤，使离心机进入下一工作循环。若不需要离心机继续工作，按下停止按钮，使液压站油泵停止工作r