15412748MD0977610971547834MW0057610051541501
（三）、物料衡算
每小时处理摩尔量F10000100007844kmolhMF12748
总物料衡算
DWF
易挥发组分物料衡算097D005W034F联立以上三式可得：D2475kmolhW5370kmolhF7844kmolh
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三、塔板数的确定
（一）理论板NT的求法
用图解法求理论板
（1）根据二硫化碳和四氯化碳的气液平衡数据作出yx图如图2所示
（2）进料热状况参数q
q

1kmol变为饱和蒸汽所需要的能量原料液千摩尔汽化热
066154085768580058303476339066154188
（3）q线方程
y

qxq1
q
1
1
xF

00563x005831
1034005831
00619x03610
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图2二硫化碳、四氯化碳的yx图及图解理论板
（4）最小回流比Rmi
及操作回流比R
依公式Rmi


xDyq
yqxq

0970350350154
3163
取操作回流比R15Rmi
1531634744
精馏段操作线方程
yRxXD4744x0970826x0169R1R14744147441
按常规MT，在图1上作图解得：
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NT951层（不包括塔釜），其中精馏段为5层，提馏段为35层
图2二硫化碳、四氯化碳的yx图及图解理论板
二全塔效率ETET0170616lgm塔内的平均温度为该温度下的平均粘度mm034A066B033030660681428故ET0170616lg1428043
三实际板数N
精馏段N精5ET116层取12层提馏段N提35ET813层取9层
四：塔工艺条件及物性数据计算
一操作压强的计算Pm
塔顶压强PD410131053kPa取每层塔板压降△P10kPa则：
进料板压强：PF105310101137kPa
塔釜压强：Pw10539071213kPa
10531137
精馏段平均操作压强：Pm
1095kPa
2
11431213
提馏段平均操作压强：P′m
1168kPa
2
二操作温度的计算
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近似取塔顶温度为465℃进料温度为58℃塔釜温度为76℃
精馏段平均温度
tm
精

tVD
2
t
F

465585225℃2
提馏段平均温度tm提
tW
tF2
587656725℃2
三平均摩尔质量计算
塔顶摩尔质量的计算：由xDy1097查平衡曲线得x10927
MVDm0977610971548496kgkmolMLDm092776109271547507kgkmol；
进料摩尔质量的计算：由平衡曲线查的：yF0582xF0388；
MVFm05827610582154r