液出口清洗液出口
35正常开机
1在超滤器出口管路中，开机之前不应有压力，如果有的话，应关掉相应的泵和阀，以免超滤器遭到反冲压破坏。2关闭超滤器出口阀，油漆旁路阀、清洗液进口、出口阀，透过液到储存箱和清洗箱的阀（见图34）3全开超滤器出口阀，透过液排出阀及排空阀（见图34）4先启动补给泵，再开超滤泵，微开超滤器进口阀，使油漆充满整个超滤系统，系统彻底充满油漆后，关闭排空阀（油漆从排空管道流出表示超滤系统已被油漆充满）。5慢慢打开超滤器进口阀，不要让压力计读数超过045MPa。6慢调超滤进口阀，使压力降大雨03Mpa，并保证进口压力不大
f超过045Mpa，出口压力不高于005Mpa。7超滤系统停运15分钟之后，打开透过液到储存箱的阀门，同时关闭透过液的排除阀。36中途停机中途停机分短时停机（2小时之内），中途停机（半月左右）和长期停机（半月以上），由于停机的时间长短对超滤器膜管影响不一样，因此，应有相应的处理措施。1短期停机：停机步骤：①打开油漆旁路阀，慢慢关掉进口阀和超滤出口阀。②打开排空阀，待系统内余压消除后，再关闭排空阀。③关闭所有的透过液阀门。2中期停机：中期停机时必须用去离子水将膜管内地残漆除去，最后用去离子水充满整个超滤膜管，以防干枯。停机步骤：①首先按短期停机步骤执行，用去离子水充满清洗箱。②打开透过液到清洗箱的阀，关掉超滤系统中其他的泵。③打开漆液出口阀。④启动清洗泵，慢慢打开清洗进口，输入与膜管内残留漆液所相当体积的去离子水。⑤关掉清洗进口阀和油漆出口阀，停清洗泵。
f⑥卸掉超滤器底部的U型管，使膜管内残液排净，排放玩不，重新装上U型管。⑦打开清洗出口阀，启动清洗泵，微开清洗进口阀。打开排空阀，当系统内充满清洗液之后，关掉排空阀。⑧全开清洗进、让去离子水在系统内循环15分钟。⑨关掉清洗进、出口阀，停清洗泵，撤U型管除去膜管内残液。⑩重复⑦～⑨操作，直到洗液干净为止，最后关闭超滤器的进、出口阀，将去离子水封闭在膜管内，关掉所有的透过液阀门。3长期停机：如果长时间停机，封闭在超滤器膜管内的溶液必须含有防腐剂。停机步骤：①首先按中期停机步骤实施。②在清洗箱中，用去离子水配制含05的甲醛溶液。③按以上提到的相应步骤让这种甲醛溶液在超滤器内循坏30分钟。④最后，将这种防腐剂封闭在超滤器膜管内。37透过速度1透过速度的变化膜的透过速度随着膜管运行时间延长而呈缓慢下降趋势，这r