成本的节约。如果由于外购使生产产品的固定成本不能够被分摊，那么在决策分析中必须考虑这个因素⑥风险。业务外包可以有一定的风险。一个是失去对运营的控制；另一个是需要披露财产信
f息。
第五章工艺选择与设施（生产线平衡（计算）工艺导向）（52工艺选择53设施布置54产品专业化布置：生产线平衡55工艺专业化布置考其中四个）工艺选择工艺流程工艺工程是指有规律地出现在制造中的战术计划活动。工艺选择是指选择何种生产工艺的战略决策。例如，在本田汽车的案例中，如果产量很低，可能会选择让工人手工装配汽车。相反，如果产量很高，则建立一条装配线也许更为恰当。产品工艺设计的内容包括：1产品设计的工艺性分析和审查
主要审查产品和零部件结构的工艺性，即从工艺的角度，分析评价产品和零部件结构设计的合理性、生产制造的可行性以及使用维修的难易程度，提出修改的建议和意见。2拟定工艺方案
工艺方案指出了产品试制中的技术关键和解决办法，规定了各项工艺工作应遵循的基本原则。3编制工艺技术文件4工艺装备的设计与制造
基于用途的工艺类型转化工艺：如将铁矿石转化为钢板；制造工艺：如将钢板制成汽车挡泥板工；装配工艺：如将挡泥板装至汽车上；测试工艺：严格讲这不是一个基本工艺，但它作为一个独立的主要活动被广泛提到，将它包括在这里使分类具有完整性。工艺流程结构工艺专业化生产：多品种小批量产品的生产，大多要求不同设备按不同顺序加工的工艺过程。批量生产：标准化的工艺专业化生产。装配线生产：生产方式按照受控速率，零部件按装配顺序从一个工作地到另一个工作地进行装配生产。连续流程：无差异的原料转化或深加工过程，如石油、肥皂、造纸、啤酒。
产品工艺矩阵
f53工艺设施布置设施布置是指在已经选定的厂址范围内，对办公楼、厂房、车间、仓库、公用设施和设
备等物质实体进行合理的位置安排，以便有效地为企业的生产运作服务，并获得良好的经济效果。
设施布置设计的重要性⑴需要投入大量的资金和精力；⑵具有长期性，一旦完成，更改不太容易；⑶对日常运作的费用和效率影响很大。布置再设计的原因⑴运作效率低（高成本、瓶颈）；⑵发生意外事故；⑶产品或服务设计上的改变；⑷引入新产品或服务；⑸产量或产出构成上的改变；⑹工艺方法或设备的改变；⑺环境或其他法律要求的改变；⑻情绪问题（如工作缺乏面对面地接触等）。
设施布置的基本类型固定位置布局工艺导向布局产品导r