向布局办公室布局零售商布局仓库布局
生产环境下的典型布局形式1固定位置的布局当产品太大或太精细，无法将它们在设备之间移动时，人们只能让产品停留在一个固定的地方，将材料、设备和工具运到产品所在地进行生产作业。在一个固定位置的布局中，生产项目保持在一个地方，工作人员和设备都到这个地点工作，这种项目例子有飞机、轮船、房屋、桥梁、油井等等。
固定位置的布局技术还未得到发展，阻碍其发展的原因有三个⑴所有按固定位置布局的项目，其可供利用的运作空间是有限的。
所有的工作都围绕一个项目展开，空间对工作的开展限制很大。⑵在建设过程的不同阶段需要不同的材料，所以随着项目的进行，不同材料的安排变得十分关键。⑶材料所需的空间是不断变化的。2工艺导向布局形式按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同或相似的工艺加工任务。工艺导向布局能同时处理各种不同的产品或服务。事实上，当制造具有各种不同要求的产品，或对待有不同需求的顾客时，这种布局最有效。优点⑴设备和人员安排方面具有高度的灵活性。比如一台机器若出现故障，并不需要使整个生产停下来，因为工作可以转移到另一台机器上进行。⑵在处理小批量零件的生产或不同大小和型号零件的生产方面具有优势。缺点工艺导向布局的缺陷主要来自于设备使用的通用性。⑴由于计划、生产准备和材料的处理方面的困难导致该系统的运行会花费更多的时间和成本。⑵由于生产工序有较大的不平衡性，劳动力熟练程度的要求和工作过程的创新要求会更高，
f所以需要增强培训来提高劳动力的技能。⑶较多的在制品增加了资本投资。工艺导向布局考虑的主要因素⑴运输距离和费用；⑵不同部门之间关系的密切程度；⑶不同部门之间的影响（如振动、噪音等）；⑷地理位置的影响；⑸调整的难易。⑹建筑物大小⑺投资于该布置的资金额⑻一系列需特别考虑的事项。
工艺导向布局的定量分析方法在工艺导向布局的计划中，最为常见的做法是合理安排部门或工作中心的位置，以减少材料的处理成本。换句话说，零件和人员流动较多的部门应该相邻。这种方法的材料处理成本取决于：⑴两个部门（i或j）在某一时间内物品或人员的流动量；⑵与部门间距离相关的成本。成本可以表达为部门之间距离的一个函数。
这个目标函数可以表达成以下的形式：


最小成本
xijcij
i1j1
其中
ij各个部门
xij从部门i到部门j物品流动的数量cij一件物品在部门i和部门j之间流动的r