网完好无损并盖严。5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配近泵处应选用优
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质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路并应及时浇水降温寒冷季节应采取保温措施。
6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前无关人员应离开管道周围。
7．启动后应空载运转观察各仪表的指示值检查泵和搅拌装置的运转情况确认一切正常后方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和03m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8．泵送作业中料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土应控制供料流量及时清除超料径的骨料及异物不得随意移动格网。
9．当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重料斗内灰浆明显不足时应剔除部分骨料另加砂浆重新搅拌。
10．泵送混凝土应连续作业当因供料中断被迫暂停时停机时间不得超过30mi
。暂停时间内应每隔5～10mi
冬季3～5mi
作2～3个冲程反泵正泵运动再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时应排空管道。
11．垂直向上泵送中断后再次泵送时应先进行反向推送使分配阀内混凝土吸回料斗经搅拌后再正向泵送。
12．泵机动转时严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时应先关闭电动机和消除蓄能器
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压力。13．不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时应停止
泵送但仍应使搅拌叶片和风机运转待降温后再继续运行。14．水箱内应贮满清水当水质混浊并有较多砂粒时应及时
检查处理。15．泵送时不得开启任何输送管道和液压管道不得调整、
修理正在运转的部件。16．作业中应对泵送设备和管路进行观察发现隐患应及时
处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。17．应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀控制好坍落度
在泵送过程中不得中途停泵。18．当出现输送管堵塞时应进行反泵运转使混凝土返回料
斗当反泵几次仍不能消除堵塞应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
19．作业后应将料斗内和管道内的混凝土全部输出然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时进气阀不应立即开大只有当混凝土顺利排出时方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人并应用金属r