钢筋混凝土灌注桩施工方案
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December152012
f机桩钢筋混凝土灌注桩施工方案
一、概况本工程位于吴起县杨青川，地处于河道地段，土质结构以自然淤积的页岩碎石泥渣和大
量的回填土及少量石块和粉沙，密度小，含水率较大，地耐力较小。为了满足主体结构的需要，设计单位将本工程设计为机桩。吴起国际汽贸城13楼，共设计52根800mm的机桩；根据地质勘查报告显示桩长应在15m30m，设计嵌入中风化层不小于1000mm。二、材料及主要机具：
1、水泥：采用青铜峡普通硅酸盐水泥。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3。3、石子：粒径为1cm3cm的卵石或碎石，含泥量不大于14、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5、粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。6、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。7、主要的机具；回旋钻孔机、机动三轮车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、强制混凝土搅拌机、平头铁锹等。三、工艺流程：
f1、钻孔机就位→→钻孔→→注泥浆→→下套管→→继续钻孔→→排渣→→清孔→→吊放钢筋笼→→射清水清底→→插入混凝土导管→→浇筑混凝土→→拔出导管→→插桩顶钢筋。
2、钻机就位：钻机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位、为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制标尺，以便在施工中观测、记录。
3、钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水位情况）停钻，孔内注入事先调好的泥浆，然后继续钻。
4、下管套（护筒）：钻孔深度达到左右时，提钻下套管。
5、套管内径不得小于钻头100mm。
6、套管位置应埋设正确、稳定，套管与护臂用粘土填实，套管中心线与桩中心线的偏差不大于50mm。
7、继续钻孔：防止表层土受振动塌落，钻孔时不要水位泥浆下降，当钻到持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度，施工中应经常测定泥浆的相对密度。
8、孔底清理及排渣：在粘土和粉质粘土成孔时，可注入清水以原土造浆护壁，排渣时相对密度应在、在砂土和粘土的砂层中成孔时，泥浆的密度应控制在；在穿
过砂夹卵石层或容易塌方的土层时，泥浆的密度应控制在、吊放钢筋笼：钢筋笼在吊装前应绑扎好砂浆垫块；吊装时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。
f11、射水清底：在钢筋笼内插入混凝土导管（管内应有射水装置），通过软管与高压r