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钢筋混凝土灌注桩施工方案
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December152012
f机桩钢筋混凝土灌注桩施工方案
一、概况本工程位于吴起县杨青川,地处于河道地段,土质结构以自然淤积的页岩碎石泥渣和大
量的回填土及少量石块和粉沙,密度小,含水率较大,地耐力较小。为了满足主体结构的需要,设计单位将本工程设计为机桩。吴起国际汽贸城13楼,共设计52根800mm的机桩;根据地质勘查报告显示桩长应在15m30m,设计嵌入中风化层不小于1000mm。二、材料及主要机具:
1、水泥:采用青铜峡普通硅酸盐水泥。2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3。3、石子:粒径为1cm3cm的卵石或碎石,含泥量不大于14、水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。5、粘土:可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。6、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂合格证及复试报告。7、主要的机具;回旋钻孔机、机动三轮车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、强制混凝土搅拌机、平头铁锹等。三、工艺流程:
f1、钻孔机就位→→钻孔→→注泥浆→→下套管→→继续钻孔→→排渣→→清孔→→吊放钢筋笼→→射清水清底→→插入混凝土导管→→浇筑混凝土→→拔出导管→→插桩顶钢筋。
2、钻机就位:钻机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、移位、为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上做出控制标尺,以便在施工中观测、记录。
3、钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水位情况)停钻,孔内注入事先调好的泥浆,然后继续钻。
4、下管套(护筒):钻孔深度达到左右时,提钻下套管。
5、套管内径不得小于钻头100mm。
6、套管位置应埋设正确、稳定,套管与护臂用粘土填实,套管中心线与桩中心线的偏差不大于50mm。
7、继续钻孔:防止表层土受振动塌落,钻孔时不要水位泥浆下降,当钻到持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度,施工中应经常测定泥浆的相对密度。
8、孔底清理及排渣:在粘土和粉质粘土成孔时,可注入清水以原土造浆护壁,排渣时相对密度应在、在砂土和粘土的砂层中成孔时,泥浆的密度应控制在;在穿
过砂夹卵石层或容易塌方的土层时,泥浆的密度应控制在、吊放钢筋笼:钢筋笼在吊装前应绑扎好砂浆垫块;吊装时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。
f11、射水清底:在钢筋笼内插入混凝土导管(管内应有射水装置),通过软管与高压r
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