氮气管道安装施工方案
12020年4月19日
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氮气管道安装施工方案
1工程内容11管道DN125L＝55M设计压力PN＝10MPa介质：氮气按装12管道DN80L＝103M设计压力PN＝04MPa介质：氮气按装13管道DN50L＝135M设计压力PN＝06MPa介质：氮气按装2编制依据21《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB5023597）
22《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236
98
）
23《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
（SHJ3501）
24《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－）。
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3管道安装程序4安装前的准备工作41、研悉施工图纸，确定待安装管道的管号、规格、材质、走向及起止。42、确定管路附件，如三通、弯头、阀门，有无节流装置、在线检测与控制元件，是否在地面预制时焊接等应首先掌握。43、确定该管段与其它管段及现场实际有无矛盾等（如有，则应即时通知建设单位现场工程师，以便尽快落实更改方案）5管段预制与加工51、管道预制可已确定管道空视图进行。52、管道预制应遵从下列规定。521管道切断前应移植原有标志。522为了保证工程施工的质量和便于安装，应合理选定封闭管段与自由管段，且管段加工端面误差控制图应按下图所示标准执行。523自由管段应按管道单线图规定的长度加工，封闭管段应留有适当的裕量，按现场安装实测的长度加工，以保证现场安装工作的顺利进行。524坡口加工与清理5241为了坡口成型更加规范，坡口加工宜采用机械加工法进行，例如，电动坡口机匀速切割；当采用氧气－乙炔焰切割时，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧
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化皮、铁屑等杂物。5242坡口组对前，应按下表对坡口进行清理。坡口及其内外侧的清理要求
材质碳素钢
清理范围（mm）≥10
清理杂物油渍、油漆、铁锈、毛刺等污物
清理方法手工或机械
525为防止焊接裂纹和减小内应力，坡口组对时严禁强行组对。526管道、管件对接时，应做到内壁平齐。且内壁错边量误差控制应符合下表之规定。
管道组对时内壁错边量偏差表
管道材质碳素钢（20）
内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不应大于2mm
527管道、管件组对时，应将焊件垫置牢固，以免焊接过程中产生附加应力或变形。528管道、管件组对采用根部定位焊时，定位焊缝应由r