合格焊工采用与正式焊接要求一致的焊接材料和焊接工艺进行施焊。当发现定位焊缝有裂纹等缺陷时，应及时清除（清除用工具：钢丝刷或焊缝清根专用砂轮机、砂轮片）。529坡口形式及组对间隙壁厚δ≤9mm的无缝碳钢管，宜采用“V”型坡口。组对间隙b（3～5）（mm）；坡口钝边p（0～2）（mm）；坡口角度α（45～55）°。“V”坡口加工形式如下图所示。
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5210自由管段与封闭管段的加工尺寸偏差应符合下表之规定。预制管段加工尺寸允许偏差
测量项目
管段长度（L）
法兰面与管中心垂直度
DN＜100100≤DN≤300DN＞300
法兰螺栓孔对称水平度
允许偏差（mm）自由管段±10051020±16
封闭管段±15051020±16
5211预制管段应具有足够的刚性，必要时可进行加固，以防止存放、运输、吊装过程的形变。5212管段预制完毕后，应将其内部清理干净，并及时封闭管口。6管道的焊接61、焊接施工程序62、施焊环境规定621焊接环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。622焊接时风速不应超过下列规定，当超过此规定时，应当采取必要的防风措施；同时，雷雨天严禁施焊。6221手工电弧焊：V风速≤8ms。6222氩弧焊：V风速≤2ms。6223焊接电弧1m范围内空气相对湿度执行下列规定：焊接电弧1m范围内空气相对湿度≤80％。6224焊接电流：
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焊接方式：SMAW
焊道焊层
111213
焊接方式填充材料牌号直径
SMAWJ422￠32SMAWJ422￠32SMAWJ422￠32
焊接电流极性正极性正极性正极性
电流（A）110～125110～125110～125
电弧电压（V）
20～2220～2220～22
焊接速度cmmi
14～1614～1614～16
焊接方式：GTAWSMAW
焊道焊层
111213
焊接方式填充材料牌号直径
GTAWH08A￠24SMAWJ422￠32SMAWJ422￠32
焊接电流极性正极性正极性正极性
电流（A）95～105110～125110～125
电弧电压（V）
11～1220～2220～22
焊接速度cmmi
5～814～1614～16
63、焊接材料选用631焊丝牌号：H08M
2Si；焊丝规格：Φ25。632焊条牌号：J422；焊条规格：Φ32。633DN50以下规格管道焊缝，采用全氩弧焊焊接。634DN50以上规格管道焊缝，采用氩弧焊打底手工电弧焊焊接。64、焊接质量保证措施641严格遵从前面关于焊件坡口（要求：坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷）、焊件组对及施焊环境的全部规定。642焊丝使用前应清除净表面的油污、锈蚀，使其露出金属光泽。643施焊时，应r