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福建龙净环保股份有限公司乌鲁木齐分公司新特能源项目部电石渣制浆运行规程
特变电工(2×350WM热电联产机组)
电石渣制浆系统运行规程
编制单位:福建龙净环保股份有限公司乌鲁木齐分公司新特能源项目部
f福建龙净环保股份有限公司乌鲁木齐分公司新特能源项目部电石渣制浆运行规程
电石渣制浆系统工艺规程
电石渣制浆工艺流程简介由于电石渣中含有大量的碳等杂质,这些杂质进入吸收塔内,将直接影响脱硫效率和石膏品质,严重时损坏脱硫设备导致脱硫无法运行,因此必须在制浆过程中对电石渣进行必要的处理,而后才能送入脱硫系统运行。电石渣处理的流程如下:由汽车把电石渣运入脱硫电石渣处理车间后自卸入棚库内。棚库为36mx10m可贮存约500立方米的电石渣。棚库门口的侧面设有电石渣受料斗(约68m),可通过装载机把电石渣陆续铲入受料斗,受料斗下有螺旋给料机,把电石渣陆续送入预制箱(约31m)中搅拌制浆。受料斗侧壁开有两层下料口,以做到自由落料和螺旋给料同时下料,保证下料的连续性。受料斗与预制箱焊接为一体,受料斗溶解的电石渣直接流入预制箱,达到一定液位后,通过预制箱上部的溢流口溢流到滚筛进行过筛分选,筛孔直径为1~3mm(筛孔直径视要求可更换),筛分出的颗粒状杂质流入渣斗,定时由人工清理、运走。滚筛过筛后的浆液直接流入浆液池,达到一定液位后可以启动浆液自吸泵,进行浆液的循环,以调节、配制有关浓度。浆液池(约544m)在池底有一高度为800mm的隔墙,使得浆液池在底部一分为二,位于浆液自吸泵一端浆液池的浆液和靠滚筛一端浆液池的溢流,以减少其杂质的清理量,并装有液位测量,根据液位对补水调整门进行自动调节,保持浆液浓度和液位在规定范围。螺旋给料机转速为不可调,根据浆液池浆液浓度进行启、停螺旋给料机,以维持浆液浓度在15~20(1100kgm~1150kgm)。为防止浆液池中固体物的沉积,设置了两台搅拌机。当电石渣浆液纯度Ca(OH)2达到8590,而后由电石渣浆液自吸泵送入石灰石浆液罐,再由石灰石浆液供给泵送往吸收塔浆液循环泵(C泵或D泵)入口进行脱硫。1电石渣脱硫反应过程11吸收反应烟气与循环浆液在吸收塔内有效接触,循环浆液吸收掉大部分SO2,反应如下:SOHO→HSO→2HSO2-12中和反应循环浆液被引入吸收塔内中和氢离子,使吸收液保持一定的pH值和活性中和后的浆液在吸收塔内再循环。中和反应如下:CaOH2+HSO→CaSO3+HO13氧化反应
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