股份有限公司乌鲁木齐分公司新特能源项目部电石渣制浆运行规程
从循环浆液中分出的一部分吸收液中的HSO3－被通入的空气强制氧化为SO42－：CaSO3＋12O＋2HO→CaSO42HO随着氧化的进行，循环液中的CaSO3不断转化为可溶性的CaHSO32进而被氧化为石膏（CaSO42HO）。2电石渣系统的联锁和保护21211212213电石渣浆液池的联锁保护电石渣浆液池液位控制搅拌机的启停电石渣浆液池的液位低联锁电石渣浆液自吸泵的停运两台电石渣浆液自吸泵均停运后，手动打开电石渣浆液输送管线上的冲洗阀冲洗而
后排放余水
3电石渣成分分析组分单位说明CaO5763SiO25268AI2O32639MgO0205Fe2O30508C3425
当电石渣中CaO为57时CaOH2为753当电石渣中CaO为63时CaOH2为8325
4电石渣处理系统运行操作41配浆系统启动操作步骤411打开预制箱补水阀（或工艺水阀）向箱内进水（首次启动时）。412当预制箱液位已至1m时停止进水。413启动预制箱搅拌器。414启动螺旋给料机。415联系装载机上料。416在受料斗平台冲洗水管阀门配浆下料。417当预制箱液位达到24m至26m液位淹没预制箱过滤格（装载机上料约4至5铲），此时预制箱密度约在1150kgm左右。418启动电动滚筛，打开电动滚筛冲洗水阀。419打开预制箱溢流口阀门（DN200），向滚筛进料。
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4110关闭电石渣浆液隔断阀。4111打开电石渣浆液至受料斗手动阀。4112打开电石渣浆液自吸泵机械密封水（机械密封水阀开度保证机封不甩水）。4113关闭电石渣浆液自吸泵出口门。4114关闭电石渣浆液自吸泵自吸罐的排净门。4115打开电石渣浆液自吸泵自吸罐的补水门补水（2～5mi
）。4116启动电石渣浆液自吸泵（根据石灰石浆液箱的液位开关电石渣至石灰石浆液箱电动门），出口门联开。投入浆液密度计。4117投入浆液池工艺补水调节阀。浆液池浆液密度规定为1100kgm～1150kgm，不得1180kgm当浆液密度达到1180kgm时开启工艺水调节阀补水，当浆液密度低于1130kgm时关闭工艺水调节阀停止补水。4118继续上料配浆。4119对密度计进行人工冲洗。4120电石渣浆液池液位应保持在2m至43m范围，以保证供吸收塔浆液的供给量。42配浆系统停止操作步骤421停止电石渣上料，并清理受料斗平台上的电石渣和杂物。422DCS停止1（或2）电石渣浆液自吸泵停电石渣浆液自吸泵之前，保证受料斗处浆液密度低。423对螺旋给料机内水冲洗。r