阵数据分析法、过程决策程序图法、网络图法
第五章过程能力分析1为什么要进行过程能力分析？如何评价过程能力？它是否稳定？过程能力分析能够为你做些什么？过程能力分析的目的
预测变异对公差的符合程度帮助开发者选择和设计产品过程对新设备的采购提出要求为供应商评价和选择、工艺规划制定提供依据找出影响过程质量的瓶颈因素减少制造过程的变异，从而进一步明确质量改进的方向。DPUDefectsPerU
it单位不合格数DPU不合格数在某一个控制点发现的单位数经过该控制点处理的DPMODefectsPerMillio
Opportu
ities百万次机会缺陷或不合格数3多变异分析（MVA）是用来分析过程质量特征值变异规律的一个重要方法。第六章测量系统分析1为什么MSA对质量改进如此重要？一个测量系统的准确性将直接影响到对产品和过程质量的判断。2测量系统的误差包括哪些内容？①偏倚（Bias）：是指同一测量对象测量结果的观测平均值（或称测量值）与基准值的差值。②重复性（Repeatability）：（一致性）是指由一个测量者，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变异。③再现性（Reproducibility）：是指由不同的测量者，采用相同的测量仪器，测量同一测量对象的同一特性时获得测量平均值变差。④稳定性（Stability）：是指采用同一测量系统、由同一测量者、在同一环境下、在不同时间上、测量同一被测对象的同一质量特征值时所发生的测量值变异，变异愈小，则测量系统的稳定性愈好。⑤线性（Li
earity）：是指在测量系统预期的量程范围内，在不同量程段所得到的偏倚值的差异。3重复性和再现性与校准刻度的区别？4方差分析（AN0VA）和测量系统分析（MSA）方差分折（ANOVA）是一种标准的统计技术，可用来分析测量误差和测量系统分析中数据的其他变异源。测量系统分析（MSAMeasureme
tSystemA
alysis）分析测量过程对产品质量特证值变异的影响大小及规律。5什么是测量系统，它的组成及其过程是什么？测量系统是指测量中的仪器及其操作方式和方法、其他设备、软件、人员等的总称。组成：测量者、参照标准、测量方法以及测量仪器等第七章控制图原理及其应用1在质量管理中控制图的主要作用是什么？1工序分析
f利用控制图分析工序是否处于失控状态，判断工序的质量状态。2控制工序质量状态通过工序分析，若发现工序出现异常现象，查找原因5M1E，采取相应控制，消除异常，使工序始终处于受控状态，以防止不良品的产生。3为质量评定积累数据控制图可为r