合，以输送为主的场合，利于提高产量；热敏性聚合物，缩短停留时间，减少降解；排气处，选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气，挥发等。B、选用中导程螺纹场合，以混合为主的场合，具不同的工作段逐渐缩小的组合，用于输送和增压。C、选取用小导程螺纹的场合，为一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合物化程度及挤出稳定。③混炼元件，有两大类，“K”系列与“M”系列（齿状）“K”系列表示法：如K45556”，属于剪切块，带“Ｋ”指片状剪切块，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片，”56”指长度为56MM，螺棱宽度为565112mm），其参数：A、方向，有正向和反向反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。B、角度，一般有“30°、45°、60°、90°”之分，其作用与效果a、正向时，增大交错角，将降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言，分布混合随着角度大而更加有效，分散混合在角度45。时最好，其次是30。，最差是60。。b、反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。C、螺棱宽度一般有7mm、11mm、112mm、14mm、19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个最重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。D、头数，一般单头、双头、三头。其作用效果：a、正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。b、反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。c、二头螺纹可主来挤塑，受热均匀且又是短，自洁性能好（常用的）。d、三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。“M”系列：齿形状，主要起到搅乱料流，能使物料加速均化。齿越多混合越强。但使用时注意，高剪切的破坏性。表示法，如国内和台湾地区的“M80”、“ＷＰ”的ＳＭＥ４５／４５、“ＢＥＲＳＴＤＲＦＦ”的ＺＢ４５／３／１１四、螺杆各段螺杆排布与温度设定1、塑料的物理变化特性及温度设定原则：⑴塑料的物理变化特性：A非结晶性塑料随温度逐渐升高有三个物态特r