，将喷射机和输料管内的积料清除干净。②掌握好风压，减小回弹，喷射混凝土的回弹率控制不大于15。③喷射混凝土终凝2h后，进行喷水养护，养护时间不少于7d。④喷射混凝土完成时间距下次爆破时间的间隔不得小于4h。⑤当围岩有出水点时，设置泄水孔，边排水边喷混凝土。同时增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向出水点逼近，然后在出水点安设导管，将水引出，再向导管附近喷混凝土。九作业组织喷射混凝土施工工艺劳动力组织见表3。表3喷射混凝土施工每班劳动力组织表
f工种名称普工式序名称喷射混凝土施工4
喷射工3
修理工1
安全电工工11
运输班长司机1112合计
十施工安全及环境保护：1施工安全：①．施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。②．施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。③．必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。④．施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象时应及时处理。⑤．施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员。⑥．当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前不准站人，疏通管路的工作风压不得超过05Mpa。⑦．非施工人员不得进入正进行喷射的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。⑧喷射作业区应有良好的通风措施，作业区的粉尘浓度不得大于10mgm3。作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具，作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。2．环境保护①．开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案。②．临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境。③．隧道弃渣场坡面应按设计进行复垦或绿化，渣顶整平满足设计要求，坡脚进行防护，防止水土流失。④．施工场地布置时，在水源保护地区内不得取土、弃土、破坏植被等，不得设置搅拌站、洗车台、充电房等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。
f⑤．施工废水、生活污水和生活垃圾不得随意丢弃，并在生活区、生产区内及洞门口设置污水处理池，生活污水或生产及洞内废水必须经过污水处理池处理后排放到或倒置指定地点。
喷射混凝土施工工艺及质量控制流程图
开始
受喷面处理
原材料及外加剂检验
原材料计量
喷射混凝土配合比设计
混合料拌合
拌合料运r