12（7）粗车88台阶至零件图所标尺寸（1）半精车544台阶，直径余量为01（2）半精车左轴60台阶直径余量为04mm（3）半精车轴右端60台阶直径余量04（4）半精车轴80台阶直径余量01（1）精车80台阶
61100370
616003工序尺寸／mm
70812003
8854500074605000466050004680100074800021
0002
表面粗糙度Ra／um125125125125125
125表面粗糙度Ra／um
12512512563636363
5
f课程设计
70
（2）精车544台阶
5440005
（1）粗铣左边键槽余
量为10
90
（2）粗铣右边键槽双
1900840
面余量为10
（1）精铣左边键槽至图示尺寸
1800043
100
（2）精细边键槽至图
475002
示尺寸
120
粗磨两段60台阶，
60100019
余量为01
130
精磨两段60的台阶
6000240011
至图示尺寸
（以上均为查表得出，参考《课程设计指导》、《互换性与测量技术》）
16
125
1251616
6选择机床及工艺装备61选择机床
（1）工序10，20，30，50，60，70是粗车，半精车和精车各工序的工步数不多，大批量生产不要求很高的生产率，故选用卧式车床就能满足要求，本零件外轮廓尺寸不大，选用最常用的CA6140型卧式车床
（2）工序90，100为铣削，工序工步简单，外轮廓尺寸不大，考虑本零件为大批量生产，所选机床便使用范围广泛为宜，故可选常用的X6132型铣床能满足加工要求
（3）工序120，130是粗磨，精磨，由于是磨削阶梯轴的外表面，所以宜选用常用的M1432A型磨床
62选择刀具
1由于零件车床输出轴材料为45钢，推荐用硬质合金中的YT15类道具，因为YT类硬质合金是有较高的硬度和耐磨性，尤其是有高的耐热性，在高速切削钢料
6
f课程设计
时道具磨损小，寿命长，所以车端面时选用60°偏头端面车刀，而车外圆时选用75°偏头外圆车刀刀杆尺寸B×H：16×25牌号P10（2）铣刀选用平键槽铣刀（3）采用白刚玉砂轮
63选择夹具
（1）在工序20，30中选用三爪自定心卡盘（2）50，60，70工序用顶尖夹紧（3）90，100工序平口钳（4）120，130工序用顶尖中心架
64选择量具
（1）选择两段70的台阶的量具
该两段台阶为未注公差尺寸按IT14要求，标准公差值为074mm，查《机械制
造技术课程设计指导》表556可知计量器具确定度允许值U10054mm，查表
557，分度值005mm的游标卡尺，其不确定度数值U0050mm，U＜U1，查表
559，用0～200mm／005mm
（2）5440005
6000240011
8000210002
6000240011
（右段）的台阶的量具选择
由于这四段的公差尺寸太小，千分尺和游标卡尺r