达不到表557要求，故选用
量块和千分尺一起用，减小千分尺的不确定性。千分尺选用分度值为001mm的
外径千分尺
（3）键槽量具的选择
查表可知同上选用量块千分尺
（4）轴长度方向尺寸用游标卡尺量0～200mm／005mm
7确定切削用量及基本尺寸
71工序20车端面，钻中心孔，车另一个端面，钻中心孔。
⑴车左端端面。步骤如下：①确定背吃刀量端面一端的总加工余量是10ｍｍ，四次走刀加工。＝25mm。②确定加工进给量f根据表5102查得f0405mmr，查表55根据机床纵向进给
7
f课程设计
量取f048mmr③确定切削速度根据表5109查得242，015，035，m020，因为
2832HRC27019８ＨＢＳ，查表5110得069，124，08，092，10根据表5108选择刀具寿命为T60mi
。故：
带入数据的得757mmi
④确定机床主轴转速
rmi
37435rmi根据表54差的相近较小的机床转速为
400rmi
所以实际切削速度8089mmi
⑤计算基本时间切削加工长度l10mm端面车刀选用主偏角背吃刀量＝25mm查表5138和表5139得2③。取4mm；（35）；批量生产0i4
L402mi105mi
⑥辅助时间查表5153得装夹工件的时间为08mi
，启动机床的时间为002mi
取量具并测量尺寸的时间为05mi
，共计132mi
。钻中心孔查《钻削切削用量选择参考表》选择钻孔中心公称直径为2mm，钻中心孔的切削进给量为004mmr，钻中心孔切削速递v12mmi
⑶车另一个端面，保证总长①确定背吃刀量端面一端的总加工余量是10ｍｍ，四次走刀加工。＝25mm。②确定加工进给量f根据表5102查得f0507mmr，查表55根据机床纵向进给量取f064mmr③确定切削速度根据表5109查得242，015，035，m020，因为2832HRC27019８ＨＢＳ，查表5110得069，124，08，092，10根据表5108选择刀具寿命为T60mi
。故：
带入数据的得6846mmi
④确定机床主轴转速
rmi
31146rmi根据表54差的相近较小的机床转速为
320rmi
所以实际切削速度7034mmi
⑤计算基本时间切削加工长度l10mm端面车刀选用主偏角背吃刀量＝25mm查
8
f课程设计
表5138和表5139得2③。取4mm；（35）；批量生产0i4L43mmi084mi
⑥辅助时间查表5153得装夹工件的时间为08mi
，启动机床的时间为002mi
取量具并测量尺寸
的时间为05mi
，共计132mi
。钻中心孔查《钻削切削用量选择参考表》选择钻孔中心公称直径为2mm，钻中心孔的切削进给量
为004mmr，钻中心孔切削速递v12mmi

72工序30
粗加工各轴段
⑴粗车Ф544外圆表面①确定背吃刀量r