渡刃Krε30°副刃Kr’5°过渡刃宽bε1mm。2切削用量1）铣削深度因为切削量较小，故可以选择ap10mm，一次走刀即可完成所需长度。2）每齿进给量机床功率为75kw。查《切削手册》f014024mmz。由于是对称铣，选较小量f014mmz。3）查后刀面最大磨损及寿命查《切削手册》表37，后刀面最大磨损为1015mm。查《切削手册》表38，寿命T180mi
4）计算切削速度按《切削手册》，查得Vc＝98mms，
439rmi
Vf490mms据XA6132铣床参数，选择
c475rmi
Vfc475mms则实际切削速度Vc3148047510001193mmi
实际进给量为fzcVfc
cz47530010016mmz。5校验机床功率查《切削手册》Pcc11kw而机床所能提供功率为PcmPcc。故校验合格。最终确定ap10mm，
c475rmi
Vfc475mms，Vc1193mmi
，fz016mmz。6）计算基本工时tm＝LVf3280475009mi
。
工序三以φ25孔上端面为精基准，钻、扩、铰、精铰φ25孔，保证垂直度误差不超过005mm孔的精度达到IT7。1选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时do18mm，钻头采用双头刃磨法，后角αo＝12°，二重刃长度bε25mm横刀长b15mm宽l3mm棱带长度
l115mm2120°010°30°
2选择切削用量（1）决定进给量
查《切》f070086mmr
l
d

3020

15

3
所以，f070mmr
按钻头强度选择f175mmr按机床强度选择f053mmr
最终决定选择机床已有的进给量f048mmr经校验
Ff6090Fmax校验成功。
（2）钻头磨钝标准及寿命
f后刀面最大磨损限度（查《切》）为05～０８mm，寿命T60mi
．
（3）切削速度
查《切》vc18mmr修正系数KTV10KMV10Ktv10
Kxv10K1v10Kapv10故vc18mmr。
1000v
sd03183rmi

查《切》机床实际转速为
c272rmi

故实际的切削速度vc
d0
s1000
154mmr
（4）校验扭矩功率
Mc60NmMm1442Nm所以McMm
Pc1720kwPE故满足条件，校验成立。
３计算工时
tm
L
f
3010272145
010mi

由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量一致，以减少辅助时
间。
扩铰和精铰的切削用量如下：
扩钻：
272rmi
f048mmrvc154mmi

d0198mm
铰孔：
272rmi
f048mmrvc154mmi

d01994mm
精铰：
272rmi
f048mmrvc154mmi

d020IT7
工序四以φ25孔为精基准，钻、扩、铰、精铰φ55孔，保证空的精度达到IT7。1选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时do48mm，钻头采用双头刃磨法，后角αo＝11°，二重刃长度bε11mm横刀长b5mm弧面长l9mm
棱带长度l13mm2120°010°30°
2选择切削用量r