钢梁涂装施工工艺作业指导书14131工艺概述本工艺是按《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》TBT15272011第六涂装体系编制，其中工厂施工二底一中一面，工地安装后再涂装最后一道面漆。钢桁梁摩擦面采用电弧喷铝。钢梁出厂时栓接表面抗滑移系数试验值应不小于055，安装前不小于045，抗滑移系数试验应符合规定。在编制钢梁涂装工艺时，统一依据施工图纸说明要求的涂装体系进行。14132作业内容本工艺包括钢梁涂装操作时的喷砂和工厂涂装作业。14133质量标准及检验方法：《铁路钢桥制造规范》（TB102122009）《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TBT15272011）14134工艺流程图表面处理
喷砂（涂装）
14135工艺步骤及质量控制一、喷砂施工1喷砂操作（1）开车前应先把合格的磨料装入砂罐，检查配套设备的连接性能和压力仪表的准确性能，理顺喷砂管道。操作人员穿好防护衣，整好喷砂枪头，准备工作就绪后，再开动机器，打开喷砂阀门，开始喷砂。（2）喷砂气体压力值控制在0507MPa间。（3）喷砂枪嘴离被喷射的构件表面可控制在150～200mm之间。（4）喷射角度应控制在6075度间为宜，避免90度直角喷射，以防砂粒嵌入基体表面。（5）喷嘴移动速度要灵活掌握，对于焊接缝处、斑锈点多的地方移动速度要慢，浮锈处移动宜稍快，直至达到Sa25级为止，粗糙度达到40～80微米。（6）喷砂后的表面一定要用干燥空气吹或吸的方法净化处理，处理过的表面应无油脂、无锈、无污物，金属基体露出均匀一致的灰白色，粗糙度均匀。2喷砂施工中应注意的问题（1）喷砂施工要在厂房或工棚内进行。（2）喷砂工应严格遵守上述操作过程中的技术参数。（3）喷砂工应穿戴劳保装，作好自身的防护工作。（4）喷砂温度应高于大气露点3度，相对湿度小于或等于85。（5）磨料有潮湿时，应对其进行干燥处理，并保持其清洁。（6）对与喷砂部位相临的不喷砂部位应采取保护措施。3质量要求及检测：钢结构表面的清洁度应达到Sa3级的要求。检测方法可依次通过下列三大步骤进行：①处理检查，体表面从外观看要色泽一致，没有花斑，如发现有嵌入基体的砂粒，须用洁净的工具除去。②净化检查，用戴着洁白手套的手，压在基体表面上，然后抬起手看手套，应无污染为合格。③对比检查，可用标准片与基体进行目视比较，来确定喷砂质量是否合格。二、工厂涂装1工艺流程（1）粗糙度的要求必须达到Rz4080m的要求。检测可用粗糙度测定仪检查，用粗糙度测定仪对表错误！未
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