处理的基体表面检查时，每10m选定8处，每处选定5个点进行测量，每处5个点的算术平均值，作为该处的粗糙度数值。但5个点内任何一点的最小读数不小于40m，最大读数不大于80m为合格。（2）按照上述标准及方法，通过自检、抽检、专检的程序，均达到标准要求时方可认定合格。（3）对于每次测量、检查，都要当时作书面记录。（4）合格后的部分应及时交付下道工序（喷铝），一般情况下，经喷砂处理后的表面，在4个小时内如不及时喷涂，可能会二次返锈。如有此现象，则必须进行二次喷砂处理，才可再喷镀。2涂漆方式涂漆采用无气喷涂的方式组织施工，损坏处或拼接处的修补，采用手工刷涂。施工时，当天使用的涂料应在当天配置，不得随意添加稀释剂；并要求必须等下一层漆干透后，方可涂次一层漆。涂装时的环境湿度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当说明书无要求时，环境温度宜在5℃～35℃之间，相对湿度不宜大于85，构件表面有结露时不得涂装，涂装后4小时不得淋雨。当大风、雨天、浓雾及温度在5℃以下或35℃以上，相对湿度在85以上时，要采取保证涂漆质量的措施，施工时不宜强烈日光下进行。施工图注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出30～50mm暂不涂装。涂装要均匀，无明显起皱、流挂、附着力良好。底漆、中间漆要求平整、均匀，漆膜无泡、裂纹、无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷。面漆除达到以上要求外，其颜色与比色卡一致。
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涂装完毕后，应在构件上挂牌标明原编号，大型构件应注明重量，标明重心位置等。14136施工机械及工艺装备：钢梁涂装使用的机械包括砂罐、空压机、风包、电弧喷枪、油漆喷灯等，为检验涂层厚度要使用的工艺检测设备为粗糙度测定仪、磁性测厚仪；钢梁上部结构涂装采用钢管支架搭脚平台，钢梁下部桥面系底部采用临时检查车，利用永久检查车走道，用贝雷梁做临时检查车，涂装工作人员以临时检查车作施工平台。14137作业组织：涂装作业按工种分为3个班组，其中包括喷砂班组、喷铝班组、涂漆班组。油漆班组在具体作业中又可细分为刮腻子封闭孔隙和涂抹（喷涂）涂料两种工种。喷砂班组一个作业面通常配备3至4人其中喷砂操作员2至3人，一人在穿着防护服的情况下单独作业，每20分钟轮换。其余人员远离作业现场，协助操作员拖拽喷砂气管并完成备料工作。一名操作工负责操作空压机，控制喷管出气气压和观察砂罐内磨料（铜矿砂）剩余量，并及时补充。喷铝作业班组一个工点配备2至3人，一r