设备总投资较大。该工艺的设计开发厂家为北京拓峰科技开发有限公司。使用厂家有：吉林石化、天津大港石化、济南石化、青岛石化、燕山石化等。类萃取树脂除油，2．2类萃取树脂除油，粉末树脂除铁法该种凝结水处理工艺采用英国漂莱特（Purolite）公司的类萃取树脂配合过滤设备除去凝结水中的油，采用多孔滤元覆盖粉末树脂除去凝结水中铁。将类萃取树脂以填料的方式填入过滤器内，含有细小乳化油的凝结水通过填料层时，细小的乳化油粒被树脂吸收，并解吸聚集为较大的油滴，较大油滴即可与凝结水在重力作用下实现分离，油聚集在过滤器的上部，定期溢流排出。类萃取树脂需定期（五年）更换。粉末树脂覆盖除铁原理和运行过程与过滤介质吸附法覆盖原理相似，不同的是采用粉末树脂覆盖在多孔滤元上，运行过程需要铺膜曝膜，铺曝膜周期为15天。工艺流程简图如下：采用该工艺，每小时回收60吨凝结水的设备总投资在500600万元之间，处理成本为03元吨凝结水左右。与其它工艺相比该工艺特点是技术先进、设备投资大，凝结水处理成本高，但可处理含油量较大的凝结水，可以耐受换热器泄漏时高含油凝结水的冲击。目
f前该工艺在国外有较多应用案例，国内使用的厂家有兰州石化。2．3纤维滤料除油和高温烧结陶瓷滤料除铁法工艺原理为：待处理的凝结水先后通过亲水疏油高分子纤维滤料层和高温烧结陶瓷滤料层，分别除去凝结水中的乳化油和铁。过滤器内铺设两层过滤层，上层为纤维滤料层，下层为烧结陶瓷滤料层，凝结水由过滤器上部进入过滤器，在通过纤维层时，由于纤维层的亲水疏油作用，纤维层将微小的乳化油阻截，阻截后的细小油滴在纤维层的上部聚为大油滴，在重力的作用下与凝结水分离，最终聚集在过滤器的顶部，定期溢流排出。除油后的凝结水进入陶瓷滤料层，烧结陶瓷滤料具有许多细小的微孔，该微孔可以截留较小的三价铁微粒，随着杂质被截留的增多，烧结陶瓷滤料两侧的压差逐渐升高，达到一定值时，停止运行，用压缩空气和凝结水对陶瓷滤料层进行反冲洗，冲洗完成后重新投入使用。采用该工艺，每小时回收60吨凝结水的设备总投资在200250万元之间，处理成本为01元吨凝结水。与其它工艺相比该工艺的特点是设备投资不大，凝结水处理成本低，但可处理含油量较高的凝结水，可以耐受换热器泄漏时高含油凝结水的冲击。使用厂家有武汉石化。2．4超微过滤器和纤维吸附过滤法待处理的凝结水依次进入超微过滤器和纤维吸附罐，超微过滤器内为耐高温的过滤r