，主要是不锈钢管的焊接，同时必须注意焊接材料的管理。2）管内焊缝高度的控制。3）材料及配件的正确使用。4）动设备的配管安装。5、施工程序及主要施工方法51、施工程序1）参加设计交底，了解设计意图，弄清选材原则，明确执行标准及设计、建设单位的特殊要求2）组织施工图会审。3）施工方案的编制、审查、讨论与报批
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f4）材料计划的编制
日照钢铁15000M3h制氧车间205吨天车
5）材料的检验和入库，做好产品标识对照工作。
6）工具准备及计量器具、检测设备的校验登记。
7）合格焊工登记，对合格焊工姓名、编号、合格证项目审查备案。
8）技术交底。
9）向有关单位提出开工申请报告，压力管道安装部分还要报当地劳动部门审批备案。
10）阀门试压检验。
11）焊工资格认定，个别项目应通过现场实际操作考验对焊工资格重新认定。
12）管道下料切割、加工、预制及内部毛刺、杂物的清除。
13）管道支托、吊架的制作，管道安装。
14）管道焊接。
15）焊缝外观检查。
16）焊缝无损探伤。
17）系统试验前检查，对整个配管工作进行“三查四定”。
18）压力试验。
19）管线吹扫。
20）系统气密性试验。
21）交付厂方。
52、主要施工方法介绍
521管道下料切割、坡口加工方法
不锈钢管下料切割采用切管机或等离子切割机切割，坡口加工采用角向磨光机加工
刺用角向磨光机、内磨机清除修理。
管端飞边毛
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f日照钢铁15000M3h制氧车间205吨天车
碳钢管管径89mm时，用氧一乙炔焰下料切割，坡口加工采用氧一乙炔焰割制，角向磨光机磨去氧化层及弧坑；
v89mm时，用切管机下料切割，坡口加工采用角向磨光机加工。
管端飞边毛刺用角向磨光机、内磨机清除修理。
522管道开孔
重要工艺物料管道一般有三通，不需开孔，对于仪表管咀等需要开孔时，一律采用机械钻孔加工。次要管
线仅有碳钢管和镀锌钢管两种，如需开孔，则碳钢管采用氧乙炔焰割制，角向掉瘤磨光机、内磨机清理疤及氧
化皮；镀锌管开孔直接用角向磨光机、内磨机开孔。
523管道焊接方法
工艺物料管线，壁厚5mm时，对焊口采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，即氩电联焊；壁厚3v5mm
时，对焊口采用手工氩弧焊。对于不锈钢管子，采用双面氩气保护焊。
水、空气、放空、蒸汽、倒淋等管道，采用手工电弧焊。但对于特殊部位仍采用
氩弧焊或氩电联焊。角焊缝全部采用手工电弧焊。
524管道防腐
除锈方法，先将直管底漆刷好，待系统试压（重要关系为系统气r