，R2431816Rmax，是不可行的。3422基本组和扩大组的排列顺序
在可行的四种结构网方案a、b、c、e中，还要进行比较以选择最佳方案。原则是选择中间传动轴变速范围最小的方案。因为如果方案同号传动轴的最高转速相同，则变速范围小的，最低转速较高，转矩较小，传动件的尺寸也就可以小些。比较图31的方案a、b、c、e，方案a的中间传动轴变速范围最小，故方案a最佳。
35绘制转速图
351选定电动机
一般金属切削机床的驱动，如无特殊性能要求，多采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三
相异步电动机。Y系列电动机高效、节能、起动转矩大、噪声低、振动小、运行安全可靠。
根据机床所需功率选择Y112M4，其同步转速为1500rmi
。
352分配总降速传动比
总降速传动比为U
mi
d37150025102
mi
为主轴最低转速，考虑是否
需要增加定比传动副，以使转速数列符合标准或有利于减少齿轮及径向与轴向尺寸，并分
担总降速传动比。然后，将总降速传动比按“先缓后急”的递减原则分配给串联的各变速
组中的最小传动比。
353确定传动轴的轴数
传动轴数＝变速组数定比传动副数14。
（32）
354绘制转速图
先按传动轴数及主轴转速级数格距lg画出网格，用以绘制转速图。所选定的结构式
共有三个传动组，变速机构共需4轴。加上电动机轴共5轴。故转速图需5条竖线，主轴共12速，电动机轴转速与主轴最高转速相近，故需要12条横线。注明主轴的各级转速。电动机轴转速也应在电动机轴上注明。
中间各轴的转速可以从电动机轴开始往后推，也可以从主轴开始往前推。通常，以往前推比较方便。即先决定轴Ⅲ的转速。
传动组c的变速范围为614168Rmax，可知两个传动副的传动比必然是前文叙述的极限值：
10
fic1

14

14
，ic2

21

21
这样就确定了轴Ⅲ的六种转速只有一种可能，即为140、200、280、400、560、800rmi
。随后决定轴Ⅱ的转速。传动轴b的级比指数为3，在传动比极限值的范围内，为了避
免升速，又不使传动比太小，可取
ib1

13

128
，
ib
2
11
轴Ⅱ的转带速确定为400、560、800rmi
。同理，对于轴Ⅰ可取
ia1

12

12
，
i
a
2
1

1141
，
ia3

11
这样就确定了轴Ⅰ的转速为800rmi
。电动机轴与轴Ⅰ之间为带传动，传动比接近
1212。最后，在图上补足各连线，就可以得到如图32那样的转速图。
图32转速图
36齿轮齿数的确定
361传动组a
如32图所示的传动组aia11
ia2

1141

i
a3

1。查参考文献1表2
81，取
i
为
114和2的三行。结果如下：
r