料的需用计划。⑥根据点检结果和维修的需要，编制维修费用年、季、月预算计划。⑦搜集设备状态情报，进行设备劣化倾向管理，定量分析、掌握机件的劣化程度。⑧参加事故分析处理，提出修复、预防措施。⑨提供维修记。录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善管理、改善设备的建议。⑩参与精密点检。主要的实绩记录应包括如下内容①点检日志每天的作业内容记录②点检记录点检计划实施过程中，设备状况和缺陷处理记录③故障记录设备故障部位、内容、原因和修复对策记录④检修工程记录或修理履历记录检修日期、检修内容、修理结果、检修工时、施工单位等记录⑤倾向检查记录倾向检查的数据、图表整理等记录⑥备件、材料消耗记录实际消耗备件、材料的名称、数量、价格等记录。2实绩考评实行逐级管理的做法，二级厂（矿）设备主管必须每周至少一次检查点检作业长的工作日志，点检组长必须每天查阅点检人员的点检记录，对他们的工作进行必要的督促和检查，对提出的问题要及时有效的解决。每月逐级定期召开实绩分析会，针对各个区段的设备状况，提出下月点检管理目标。以点检组为基本考核单位，每季度对其进行一次工作评价，并对点检员的业务素质定期测评，
f对于不合格的调离原岗位，从检修中心中抽调精干人员补充。
八、推行点检制的重要措施1、设备管理“规范化”1选人选择生产现场的具体人员包括操作工、点检员、维修工或辅助工使人人参与设备管理让设备现场处处有人管；2选点在设备上确定需要关注的操作点即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点3选项根据所选“点”的特点选择清洁、点检、润滑、保养这四项中必须进行的若干项内容实施4选时按照一定的周期、时间操作5选标对每一点的每一项操作内容制定相应的目标状态或标准6选法每一项操作应该有确定的工具、方法及其辅助材料7选班三班进行的生产现场白班工人精力充沛中班尚好夜班工人无论精力和现场光线均差。因此应把设备上的操作点按照三个班次的实际进行不均匀分配即白班多中班次之夜班最少；8选路根据设备的结构以操作人员的位置为参照对所选的操作点按照由低到高、由外到内、由近到远等策略画出点到点的连线优化出一条较短、较易、较省力气的操作路径。2、要制定与上述规范化作业相适应的检查评估体系。3、还应该设计一套适应设备现场规范化操作的闭环管理系统及时反馈各项信息。九、开展点检工作必须r