单翼迷宫式滴灌带异常事故的分析与处理
摘要：本文主要介绍单翼迷宫式滴灌带的生产工艺流程，生产过程中发生的异常事故的原因分析及处理方法。从而有效控制单翼迷宫式滴灌带的质量。
关键词：单翼迷宫式滴灌带生产工艺异常事故分析与处理
单翼迷宫式滴管带是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，其水的利用率可达95％。滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上。可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉，在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。目前，国产设备已基本过关，有条件的地区应积极发展农业节水滴灌。
一、单翼迷宫式滴灌带的生产工艺流程
单螺杆挤出吹塑、真空法迷宫成型。将热塑性树脂聚乙烯及其辅料加热至工艺温度，经螺杆挤出后吹塑，在成型轮上用抽真空法成型迷宫经冷却后成品。生产出符合使用要求的滴灌带产品。
二、滴灌带生产用料及配方
在新疆，大部分滴灌带用回收料和新料混合料生产，回收料分两种，一种是用使用过的滴灌带粉碎清洗后造成的塑料颗粒，和这种原料配的新料也要按上表比例配。另一种回收料是市场上其它原料（如薄膜、塑料管等）回收造成的塑料颗粒，使用这种回收料时，首先要分清原料是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯还是线性低密度聚乙烯，然后再按上表比例配新料使用，切不可掺加PVC、PP原料。
三、单翼迷宫式滴灌带生产设备及生产工艺
生产设备分为主机和辅机两部分。
1主机部分：
11动力系统：电机、皮带、变速箱
12机械系统：钢筒、螺杆、料斗
13控制系统：显示屏、变频器、加热圈、冷却风机、热电偶
14模口、换网板轴
2辅机部分
f21成型系统：成型轮、压力轮、电机、冷却板、流量计、刀架、风机、电磁阀
22冷却系统：水箱、尼龙轮
23传动系统：牵引机、减速箱、真空泵
成型轮线速度控制在15mmi
以上，熔体压力控制在45mpa以下。
由于外界环境温度、使用的原料、设备性能对制品影响较大，可根据制品形态适当调整设备的工艺温度。
四、滴灌带质量控制要点
1压力轮中心要与成型轮中心对正，且相压合的两平面要平行。否则会出现膜泡粘和不好或粘连。
2测径仪所显示的直径数据是膜管没有定径以前的数据，并不是生产的滴灌带的最终数据，所以在生产工艺有大的变化时（原料配比或温度），测径仪数据要相应调整，直至测量的成品达到要求为止
3正常生产时成形轮的温度不宜过低，过低时在滴灌带的迷宫一侧会产生小的凹坑，最好将成形轮温度控制在3545度
4生产速r