单翼迷宫式滴灌带的生产技术和应用
新疆阿拉尔塔农节水器材有限公司于春梅
摘要本文介绍了单翼迷宫式滴灌带的生产技术、产品的应用范围，讨论了工艺技术与产品性能的关系，分析了质量缺陷产生的原因，并提出了解决的办法。关键词：单翼迷宫式滴灌带制备应用
单翼迷宫式滴灌带（以下简称滴灌带）的生产过程为：先将检验合格的原料按一定的比例进行配比，均匀混合，置于挤出机中，经过加热塑化后挤出，引膜至成型轮，并由压带轮压紧，进入冷却及牵引装置，通过气阀、激光测径仪和补气装置使泡径调整到所需范围，然后进行卷取，包装和入库。
1
11原料
实验部分
选用高压聚乙烯、线型聚乙烯、低压聚乙烯、黑母料、防老化剂等混合而成的原料，通过成型轮生产不同滴头间距和流量的滴灌带。高压聚乙烯主要牌号有：15803、15813、10803。低压聚乙烯主要牌号有：8008、5410、6070、0760、0754等。线型聚乙烯主要牌号有：0209、0220、0210等。12主要设备121型号：SDG552迷宫式滴灌带机组122生产厂家：江苏常州市华通塑料模具有限公司123设备主要技术参数1231挤出机螺杆直径：￠55mm螺杆长径比：30：1螺杆转速：≥80rpm电机功率：15kw1232液压换网器电机功率：30kw油泵压力：≤12MPa
f1233机头直径：￠60mm1234激光测径仪最大测径范围：￠70mm1235成型装置成型轮间距：300、400mm成型轮直径：￠382mm单头流量：1835Lh任选一种12361020米分电机：11kw1237卷取装置牵引速度
型式双工位往复式中心卷取卷取速度：1020米分卷取直径：420mm13工艺流程
原料检验原料配比、混合加料塑化挤出定径牵引卷取成品检验包装入库出厂检验。14试样制备
在正常情况下，从产品中抽取有代表性的样品，按GB2918规定，在常温、常湿下，即温度1035℃，相对湿度4575状态下进行4小时以上状态调节。15性能测试
试样技术要求符合GBT1981212005标准。151公称内径及极限偏差应符合表1规定。表1
单位为毫米
公称内径及极限偏差
公称内径极限偏差
12
16
18±03
20
152公称壁厚及极限偏差应符合表2规定。
f表2
单位为毫米
公称壁厚及极限偏差
公称壁厚
016
018
020
0224
02
极限偏差
004002
153滴水孔间距偏差不大于5。154每卷段数和每段长度及每卷长度偏差应符合表3规定。表3每卷段数、每段长度及每卷的长度偏差每卷段数段项目指标≤1000m≤21000m≤3每段长度m≥200每卷长度偏差（）≤1500m±21500m±15
r