要刀具的，因此就免除了上诉问题，具有极为广泛的材料可选性，从高分子材料到金属材料、从有机材料到无机材料，只要能被加热融化的均可加工。快速原型技术还具有一个很特殊的功能，就是可完成材料梯度结构，它将材料制备与材料成型紧密地结合起来。5成型速度快从产品CAD设计到原型件的加工完成只需几小时至几十小时，比传统的成型方法速度要快得多。快速成型的“快”并不是说的是零件的成形过程中机器的运行速度快，而是指由于快速成型技术具有的由CAD模型直接驱动和高柔性的特点，减少了从设计到制造的中间环节，比如开发新的模具、夹具等，从而提高了全过程的快速响应性。6有良好的经济效益通过刚才讲的CAD模型直接驱动和分层制造特点，我们知道零件的复杂程度与制造成本无关。传统加工方法是零件越复杂对机床设备、操作人员的要求越高。通过高柔性和材料的适应性特点，我们知道零件的数量与制造成本也无关。传统加工中需要开模和夹具，产品量越大单件成本越低。再加上成型速度快的特点，使得快速成型技术降低了批量产品的生产周期和成本，有利于制造厂家把握商机，考虑新颖、复杂甚至以往认为没有效益的制造要求。快速成型技术尤其适合新产品的开发与管理，适合小批量、复杂、不规则形状产品的直接生产，不受产品形状复杂程度的限制。缩短了产品设计、开发的周期，加快了产品更新换代的速度，在很大程度上降低了新产品的开发成本，同时也降低了企业研制新产品的风险。
课堂总结：
快速成型技术的原理、工作流程和特点。
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