门窗各加工工序质量标准
一：型材下料；
1、主要型材下料：角度误差小于±02°2、几何尺寸（V型口位置，V型口深度）误差±05mm3、出现崩损应视为废品，补下。4、玻璃压条安装后对角处缝隙应小于10mm。5、钢衬下料时长度比型材长度短80100mm
二：焊接：
1、几何尺寸位差控制在±10mm以内。2、对角尺寸应控制在±2mm以内。3、焊接平整度应控制在±02mm以内。4、焊接强度平均值不小于3000N最小值不小于2400N。5、焊接错位应小于10mm。
三清整：
1、平面：外侧为无缝焊接状态，斜面清除要平滑无刺。2、内面：使用手提清角机清除，槽深为02mm03mm，对角准确平直，一次成功。3、内角：使用扁铲清除，平整干净无毛刺即可。4、外角：1、使用顶切钳剪除顶角长出部分。2、外角槽口内使用外角清角器清除平整即可。3、无拼接处剪除外顶角长出部分即可。4、任何部位的清理都不得有焊接物高出平面。
四：胶条安装：
1、固定框先穿后焊，清理时焊接处保证胶条连接。2、平开窗开启部位；边框、扇外圈使用一根三元乙丙胶条压与槽内，接头在上部。3、压条穿胶条时对接处大于45°4、胶条进与槽内应自然平整，防止拉紧或卷缩现象。5、玻璃外侧框使用PO胶条，玻璃压条一律使用PK胶条（胶条大小随机决定）。6、单边胶条为一根胶条不得有接头。
五：毛条安装：
1、一般使用硅化毛条，如有特殊要求安装相应毛条。2、56毛条安装在77、50、80、87系列窗扇，66毛条安装在95、62系列窗扇、50平开框扇密封处。3、安装长度应与窗框长度一致。
六：自攻丝使用位置：
1、412推拉窗碰头、扇钢衬（77、80、87）2、416推拉窗框、平开窗框、开启扇、滑轮。3、425平开窗配件、95扇及推拉门扇、滑轮。
f4、430边框配件固定。5、435拼接处使用。6、660螺接使用。
七：钢衬固定：
1、顶端固定螺钉距框顶端80100mm，中间间距小于30cm。2、同一尺寸的型材其固定螺丝应在一条直线。
八：安装孔位置：
1、固定孔距边框顶端150180mm。2、中间相隔3840cm左右。3、钢衬孔径为8mm，塑钢型材孔径为12mm
九：排水孔标准及位置：
1、孔径为540mm。2、框边距为20cm。3、扇的外排水孔在中间。4、推拉框的中滑道两端必须用磨光机开口10mm以上。5、具体位置见附图。
十：玻璃垫块及玻璃与边框的间隙；
1、垫块：四周全装并加胶固定。2、玻璃与边框间隙为5mm。
十一：平开附件的安装：
1、确认配件生产厂家后使用相应安装模具，注意模具的上下位置。2、传动器小于扇的长度15020r