混凝土试块制作与坍落度试验方法作业指导书h
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混凝土试块制作与坍落度试验方法作业指导书
1目的：保证现场混凝土的质量，加强对现场施工单位混凝土试块制作与坍落度试验专业人员的规范性。2依据标准：GBT500802002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》；
GBT500812002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。2试验前的准备工作21坍落度试验211湿润坍落度筒与底板（6006004mm为宜），在坍落度筒内壁和底板上应无明水，最好在做坍落度之前5mi
用水冲洗坍落度筒、底板、捣棒或者用湿布擦拭坍落度筒、底板、捣棒。212底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心。22混凝土试块的制作221成型前，应检查试模的尺寸是否符合相关规定即JG3019中的技术要求；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。3操作过程31坍落度311取样前搅拌车应顺时针转3050s，然后开始放料，待料放到罐车容量的13时取样，取样时放料速度不宜过快，否则取样不均匀。样取好后应在平板上拌合均匀，用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次（插捣前最好用捣棒在坍落筒内顺时针转24圈，这样可以是石子分布均匀，捣棒最好插入试样的13处）。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边的混凝土时，捣棒可以稍微倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层与顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌倒高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。312清楚筒边地板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在510s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应补间断进行，并应在150s内完成
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313提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为混凝土拌合物的坍落度值。314坍落度筒提起后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。315观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体r