精编管理制度MODELSYSTEM
配合图面或图片来说明使作业人员更易了解614检验规范制定检验规范由QE制定内容包括抽样计划、检验方法、
检验规格、检验设备、检验表格、判定标准及管制措施等615应用管制各制造部门应指派人员负责管理FMEA、Co
trolPla
、
制造作业规范、检验规范等确保作业现场所使用或所悬挂之文件为最新版本
62初件检查生产单位于每次开机、开线、设备维修、换料、更换机台或线别时抽取首件线长在确认外观OK后填写《初件检验记录表》送交IPQCIPQC依SIP、图面、签样等实施初件检查并将结果记录于《初件检验记录表》无法立即完成之检验项目IPQC可暂时判定合格此项目若最终判定不合格需及时追溯并知会生产单位进行改善问题严重时需开出《制程异常连络单》63制程巡回检查制程品管人员依据SIP检验项目及检验内容进行巡回检验，同时每班至少一次对制程活动（含制程参数等）进行查
第5页总11页
fFS精编管理制度MODELSYSTEM
核，并将检验查核结果记录于《制程巡回检验表》中，所有异常状况（包括生产单位反馈异常），品管人员需填写《现场品质问题点一览表》并对改善状况进行追踪，符合661条款定义的条件时，应开具PDCS
64成品（半成品）入库检查QC依据SIP、签样等对所生产之产品进行质量确认检查进行允收、拒收作业并将检验结果记录于《制品抽检记录表》中65量试异常处理作业651量试过程中发生异常时，QE需填写《量试问题汇总表》，并会签制造、工程、技术等单位652QE负责判定量试制程异常产出品处理方式，并对产出品处理结果进行确认653量试完成后，QE须将《量试问题汇总表》分发技术部，由技术召集相关单位在量试说明会上进行检讨，并提出改善措施66量产异常处理作业661制程异常单开立时机
第6页总11页
fFS精编管理制度MODELSYSTEM
6611QC发现异常QC检验过程中发现以下异常时需开立《制程异常连络单》PDCS描述异常内容并通知相应的制造QE工程及相关制程段人员处理66111制程良率低于当期良率目标三个百分点时66112IPQC巡检时发现产品关键质量特性不良例如尺寸不良、性能测试不良、实配不良等66113IPQC巡检过程中如发现作业员违反SOP、POP作业制程参数与规定不符时66114QC抽检时如发现同一批产品批退三次及以上时，66115QC抽检时若发现漏件、漏工站、漏制程及混料、错料时6612生产单位发现异常生产单位每班应确认制程参数，当发现实际制程参数与SOP或标准制程参数规定r