知式中k1＝082бb＝392MPa
则：F×223×15×082×392N
≈337KN
④压边力
Q压边力
4
D2d02r2
q
查表可知式中q25MPa
则：Q压边力373222152112254
＝27213KN
确定压力机吨位
这一工序的最大总压力F总F落料F卸料F压边
≈6715KN27KN27213KN
≈9706KN
选择压力机公称压力时需注意，当拉深工作行程较大，尤其落料拉深复合模时，应使工艺力曲线位于压力机滑块的许用压力曲线之下。而不能简单地按压力机公称压力大于工艺压力的原则去确定压力机的规格，否则可能发生压力机超载而损坏。
在实际生产中可以按下式来确定压力机的公称压力：
Fg≥16～18FZ则可得：Fg介于15530～17471之间
252压力机的选用
压力机的工作行程需要考虑工件的成形和方便取件，因此，工作行程根据拉深力的计算结果和工件的高度，选择压力机：闭式压力机机身左右封闭，刚度好，多点压力机抗偏载能力强，综合考虑后，采用闭式双点压力机。且所需压力机的公称压力Fg介于15530～17471k
之间故选用JB36200B
7
f表三JB36200B所选择压力机的相关参数
压力机型号公称压力（KN）公称压力行程（mm）滑块行程（mm）滑块行程次数（次分钟）最大装模高度（mm）装模高度调节量（mm）导轨间距离（mm）滑块底面前后尺寸（mm）工作台板左右尺寸（mm）工作台板前后尺寸（mm）
JB36200B200013400186002502430115023501250
26排样设计
261确定零件的排样方案设计模具时，条料的排样很重要。排样合适恰当不仅可以降低成本，
提高材料的利用率，而且可以提高生产效率。根据该零件的图形分析可知：筒形件是由落料件后续拉深成型的。其排样方安比较简单，容易确定，这里就采用直排的形式来确定落料的排样。其排样简图如下：
8
f图2262条料宽度、导尺间宽度和材料利用率的计算
查表取得搭边值为a2mm和a115mm。
条料宽度的计算：BD2a代入数据计算得进距为377mm。
进距的计算：由sDa1代入数据计算得进距为3745mm。材料利用率的计算：根据一般的市场供应情况，原材料选用A×L×t1200mm×1600mm×15mm的冷轧薄钢板。
纵向剪板条数：
1A12003条余69mmB377
每条落料个数：
2La11600154条余1005mm
s
3745
落料工序板料利用率：



1

2

4
D2
100
AL
代入数据
1＝3
2＝4D284mm
得
3437321006826
120016004
横向剪板条数：
1L16004条余92mmB377
9
f每r