余量δ6mm查冲压手册表47拉深件毛坯直径计算公式P187页序号20则可按下面的公式计算：
当r≠r1时Dd1628rd18r4d2h1628r1d2456r1d4d3d1208r675d22215h163r1225d3226d4280代入数据后得D≈373mm
243拉深次数的确定
采用查表法。根据tD×10015373×10004和工件相对高度hd722215≈0325，查冲压手册表420得h1d1048。因0325〈048，且总拉深系数mtdD2215373≈0594054极限拉深系数值故可以一次拉深成形。d凸d2802215≈126414属窄凸缘筒形拉深件。
244确定是否用压边圈
拉深中，是否采用压边圈装置，主要取决于拉深坯料的相对厚度大小，具体选择方法可参照下表所列的条件决定采用压边圈的条件
表二采用压边圈的条件
拉深方法
用压边圈可用压边圈不用压边圈
第一次拉深
tD×100
m1
＜1．5
＜0．6
1．5～2．00．6
＞2．0
＞0．6
以后各次拉深
tD×100＜11～1．5＞1．5
m
＜0．80．8＞0．8
相对厚度tD×10015373×10004，查表得，需要采用压边圈。首次拉深时一般采用平面压边装置。再次拉深时，采用筒形压边圈。一般来说再次拉深所需要的压边力较小，而提供压边力的弹性力却随着行程而增加，所以要用限位装置。
5
f245选取凸模与凹模的圆角半径
根据冲压手册P307页当工件直径d200mm时拉深凹模圆角半径应按下式确定
r凹mi
0039d2mmd为凹模内径226mm采用合适的R凸、R凹与凸凹模间隙Z可以减小拉深系数。采用过小的R凸、R凹和Z会使拉深过程中摩擦阻力与弯曲阻力增加，危险断面的
变薄加剧，而过大的R凸、R凹和Z则会减小有效的压边面积，使板料的悬空部分增加，易于使板料失稳起皱，所以对拉深都不利。
且为了制造方便，综上考虑取r凹11mm
25压力、压力中心计算及压力机的选用
因为本制件是轴对称零件，所以不用计算压力中心。
251压力计算
本制件拉深时需要采用压边圈。其拉深力的计算公式应该以生产中常用的经验公式进行计算：
压边圈产生的压边力F压大小应适当，F压太小，防皱效果不好；F压太大，则会增大传力区危险断面上的拉应力，从而引起材料严重变薄甚至拉裂。因此，实际应用中，在保证变形区不起皱的前提下，尽量选小的压边力。其计算公式可按下式计算：
落料拉深工序
①落料力
P13Dt查表可知式中294MPaD373t15mm
则：P13×373××15×294N≈6715KN
②卸料力
QkP
查表可知式中k＝004
则：Q004×6715KN≈27KN
③拉深力
6
fFd0tk1бb查冲压手册表485可r