碰伤、划痕和毛刺等不应计入表面粗糙度的评定，除非图样或技术文件中
明
确规定粗糙度包括表面缺陷。
732根据被测表面加工痕迹的均匀性选择测量部位。
733根据被测工件的使用特性选取测量部位。
74取样长度
当未作明确要求时，应根据被测表面的规定粗糙度值按表1
规定选取正确的取样长度和评定长度。
表1Ra、Rz、Ry的取样长度L与评定长度L
选用值
Raμm
RzRyμm
L
L
5Lmm
≥0008～002＞002～01＞01～20＞20～100＞100～800
≥0025～010＞010～050＞050～100＞100～500＞500～320
mm0
08025082580
0412540125400
8线性尺寸和角度尺寸公差要求81基本要求
811图纸上有明确公差要求的，按照要求进行判定。实测尺寸超出公差即为不合格。
812标题栏或技术要求未注明公差的，按照
82线性尺寸未注公差
82要求进行判定。
821线性尺寸未注公差按照GB18042000中等精度（M级）进行检验。表2给出了线性尺寸的极限偏差
数值，表3给出了倒圆半径和高度尺寸的极限偏差数值。表
4给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角
度短
边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定。
822GB18042000不适用于下列尺寸：

f
a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；
b）括号内的参考尺寸；
c）矩形框格内的理论正确尺寸。
823参考尺寸和理论正确尺寸的公差要求另行规定。
表2线性尺寸的极限偏差数值
mm
表3倒圆半径和高度尺寸的极限偏差数值
mm
表4角度尺寸的极限偏差数值
mm
9形状和位置公差的检验91基本要求
911图纸上对形位公差有明确要求的，按照图纸要求进行检验。912图纸上对形位公差没有明确要求的，其形位公差由加工工艺保证，一般不做检验；对形位公差有怀疑时，需进行检验。

f
913客户另行要求的，以客户要求为准。
92形状和位置公差要求
为了保证工件形位公差符合设计要求，在加工过程中，要求检测重要的形位公差要求，如回转性工件的同轴度
等。未明确要求的形位公差按照GB11841996的K级精度检验。
921直线度和平面度
表5给出了直线度和平面度的未注公差值。在表
7中选取公差值时，对于直线度应按其相应的长度选择；
对
于平面度应按其表面的较长一侧或圆表面的直径选择。
表5直线度和平面度的未注公差值
mm
922圆度
圆度的未注公差值等于标准的直径公差值，但不能大于表
10中的径向圆跳动。
923圆柱度
圆柱度的未注公差值不作规定。
924平行度
平行度的未注公差值等于给出的尺寸公差值，或是直线度和平r