机械(金属切削)加工检验标准及规范
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机械(金属切削)加工检验标准
1目的2范围3规范性引用文件4尺寸检验原则5检验对环境的要求6外观的检验7表面粗糙度的检验8线性尺寸和角度尺寸公差要求9形状和位置公差的检验10螺纹的检验11检验计划12判定规则
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1目的
为了明确公司金属切削加工检验标准,使检验作业有所遵循,特制定本标准。
2范围
本标准适用于切削加工(包括外协、制程、出货过程)各检验特性的检验。在本标准中,切削加工指的是:车
削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和钳工作业等。
本标准不适用于锻造、钣金、焊接后的检验,其检验标准另行制定。
本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、外观检验标准、线性尺寸公差要求、形位公差
要求、表
面粗糙度的检验、螺纹的检验、检验计划和判定准则。
注:本标准不拟对长度、角度、锥度的测量方法进行描述
可参看相关技术手册;形位公差的测量可参看
GBT19581980;
3规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GBT282812003ISO285911989
计数抽样检验程序第1部分:
GBT18042000ISO27681104989
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GBT11841996ISO276821989
形状和位置公差未注公差值
GBT19581980形状和位置公差检测规定
GBT19571981光滑极限量规
4尺寸检验原则41基本原则
所用验收方法应只接收位于规定的尺寸验收极限的工件。
对于有配合要求的工件,其尺寸检验应符合泰勒原则,孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。
42阿贝原则
被测量线应处于被测量线或被测量线的延长线上。
43最小变形原则
为了保证测量结果的准确可靠,应尽量使各种因素的影响而产生的变形为最小。
44最短尺寸链原则
为保证一定的测量精度,测量链的环节应减到最少,即测量链应最短。
45封闭原则
在测量中,如能满足封闭条件,则其间隔偏差的总和为零,即是封闭原则。
46基准统一原则
测量基准应与设计基准、工艺基准保持一致。
47其他规定
471应与尺寸测量的结果和形状误差的测量结果综合考虑,确定工件是否合格。
472一般只按一次测量结果判断合格与否。
5检验对环境的要求
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51温度
511减小和消除温度引起的误差的途径:在标准温度
20℃下检测;使量具和工件材料一致,温度平衡。
512检验工作场所应避免阳光直照,防止暖气等热源和门窗处冷空气造成温度巨变。
52湿度
湿度过高(一般指相对湿r