机械（金属切削）加工检验标准及规范

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机械（金属切削）加工检验标准
1目的2范围3规范性引用文件4尺寸检验原则5检验对环境的要求6外观的检验7表面粗糙度的检验8线性尺寸和角度尺寸公差要求9形状和位置公差的检验10螺纹的检验11检验计划12判定规则

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1目的
为了明确公司金属切削加工检验标准，使检验作业有所遵循，特制定本标准。
2范围
本标准适用于切削加工（包括外协、制程、出货过程）各检验特性的检验。在本标准中，切削加工指的是：车
削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和钳工作业等。
本标准不适用于锻造、钣金、焊接后的检验，其检验标准另行制定。
本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、外观检验标准、线性尺寸公差要求、形位公差
要求、表
面粗糙度的检验、螺纹的检验、检验计划和判定准则。
注：本标准不拟对长度、角度、锥度的测量方法进行描述
可参看相关技术手册；形位公差的测量可参看
GBT19581980；
3规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GBT282812003ISO285911989
计数抽样检验程序第1部分：
GBT18042000ISO27681104989
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GBT11841996ISO276821989
形状和位置公差未注公差值
GBT19581980形状和位置公差检测规定
GBT19571981光滑极限量规
4尺寸检验原则41基本原则
所用验收方法应只接收位于规定的尺寸验收极限的工件。
对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合泰勒原则，孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。
42阿贝原则
被测量线应处于被测量线或被测量线的延长线上。
43最小变形原则
为了保证测量结果的准确可靠，应尽量使各种因素的影响而产生的变形为最小。
44最短尺寸链原则
为保证一定的测量精度，测量链的环节应减到最少，即测量链应最短。
45封闭原则
在测量中，如能满足封闭条件，则其间隔偏差的总和为零，即是封闭原则。
46基准统一原则
测量基准应与设计基准、工艺基准保持一致。
47其他规定
471应与尺寸测量的结果和形状误差的测量结果综合考虑，确定工件是否合格。
472一般只按一次测量结果判断合格与否。
5检验对环境的要求

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51温度
511减小和消除温度引起的误差的途径：在标准温度
20℃下检测；使量具和工件材料一致，温度平衡。
512检验工作场所应避免阳光直照，防止暖气等热源和门窗处冷空气造成温度巨变。
52湿度
湿度过高（一般指相对湿r