超声波检测工艺规程
1目的本规程规定了检测人员的资格、仪器探头试块、检测范围、方法和质量分级等。
2适用范围21本规程采用A型脉冲反射式超声探伤仪器对钢板、锻件和焊缝进行检测。22本规程依据JB4730的要求编写。符合《容规》和GB150的要求。23检测工艺卡是本规程的补充，必要时由II级人员按合同要求编制，其检测参数规定的更具体。3引用标准
JB4730《压力容器无损检测》GB150《钢制压力容器》JB4126《超声检测用试块的制造和控制》ZBJ04001《A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》ZBY230《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》ZBY232《超声探伤用1号标准试块技术条件》ZBY231《超声探伤用探头性能测试方法》4通用规则41检测人员411检测人员必须经过培训，按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》的要求，经理论和实际考试合格，取得相应等级资格证书的人员担任。检测由II级以上人员进行，I级人员仅做检测的辅助工作。412检测员人员必须每年检查一次身体，其矫正视力不低于10。42仪器、探头和试块现使用的仪器为汕头超声仪器厂生产的CTS22和CTS26型仪器和探头。421仪器1）仪器和探头的组合灵敏度：在达到所检工件最大声程时，其灵敏度余量应≥10dB。2）衰减器精度：任意相邻12dB误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1dB。
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f3）水平线性：水平线性误差不大于1。4）垂直线性：在荧光屏满刻度的80范围内呈线性显示。垂直线性误差不大于5。422探头1）晶片有效面积除另有规定外一般不应超过50mm，且任意一边长不大于25mm。2）单斜探声束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直主方向不应有明显的双峰。3）直探头的远场分辨力应大于或等30dB，斜探头的远场分辨力应大于或等于6dB。仪器和探头的系统性应按ZBJ04001和ZBY231的规定进行测试。423试块1）试块应采用与被检工件相同或近似声学的材料制成，该材料用直探头检测时，不得有大于φ2mm平底孔当量直径的缺陷。2）试块的制造要求应符合中ZBY232和JB4126的规定。3）现场检测时，也可采用其它型式的等效试块。43检测的一般方法431检测复盖率检测时，探头的每次扫查复盖率应大于探头直径的15。432探头的移动速度探头的扫查速度不应超过150mms。当采用自动报警装置扫查时，不受此限。433扫查灵敏度扫查灵敏度至少比基准度高6dB。434耦合剂采用机油、桨糊、甘油和水等透声性好，且不损伤检测表面的耦合剂。。435检测面1检测面和检测范围的确定原则上应保证检查到r